Cтраница 2
Электрическая сварочная дуга является одной из разновидностей дугового разряда и характеризуется высокой температурой, достигающей порядка 6000, большой плотностью тока и относительно низкой разностью потенциалов между электродами. [16]
Электрическая сварочная дуга распространяет вредные излучения в радиусе 15 - 20 м, поэтому место работы электросварщика следует ограждать щитами для защиты окружающих. [17]
Электрические сварочные дуги могут быть непрерывные и прерывистые, импульсные. Импульсная дуга по сравнению с обычной имеет следующие преимущества: более совершенное управление процессом плавления проволоки; сокращение величины зоны термического влияния и размеров кристаллов в шве; снижение нижнего предела рабочих токов и повышение устойчивости горения дуги; улучшение условий для сварки в вертикальном и потолочном положениях. [18]
Электрическая сварочная дуга может отклоняться от своего нормального положения при действии магнитных полей, неравномерно и несимметрично расположенных вокруг дуги и в свариваемой детали. Эти поля действуют на движущиеся заряженные частицы и тем самым оказывают воздействие на всю дугу. Такое явление называется магнитным, дутьем. Воздействие магнитных полей на дугу прямо пропорционально квадрату силы тока и становится заметным при сварочных токах более 300 А. [19]
![]() |
Схема сварки. а-наклонным электродом. 1 - электрод, 2-обойма, 3-штанга. б-лежачим электродом. 1 -шов. 2-длта. 3-лежачий электрод, 4-свариваемый металл. [20] |
Электрическая сварочная дуга представляет собой такой вид нагрузки, который отличается от других потребителей электроэнергии тем, что для зажигания дуги требуется напряжение значительно выше, чем для поддержания ее горения; дуга горит с перерывами, во время которых электрическая цепь либо разрывается, либо происходит короткое замыкание. Во время горения дуги напряжение ее меняется с изменением длины дуги, следовательно, меняется и сила сварочного тока. При Kopoi-ком замыкании ( в моменты зажигания дуги и перехода капли расплавленного металла на изделие) напряжение между электродом и изделием падает до нуля. [21]
![]() |
Виды внешних вольт-амперных характеристик источников питания дуги. [22] |
Электрическая сварочная дуга представляет собой такой вид nai рузки, который отличается от других потребителей электроэнергии тем, что для зажигания дуги требуется напряжение значительно выше, чем для поддержания ее горения: дуга горит с перерывами, во время которых электрическая цепь либо разрывается, либо происходит короткое замыкание. Во время горения дуги напряжение ее меняется с изменением длины дуги, следовательно, меняется и сила сварочного тока. При коротком замыкании ( в момен гы зажш ания дуги и перехода капли расплавленного металла на изделие) напряжение между электродом и изделием падает до нуля. [23]
Электрическая сварочная дуга выделяет три вида излучений: световое, ультрафиолетовое и инфракрасное. [24]
Что называется электрической сварочной дугой. Что такое прямая it обратная полярность. Какие марки электродов применяют для сварки конструкций из малоуглеродистых сталей. [25]
Что называется электрической сварочной дугой. [26]
Источник тока и электрическая сварочная дуга представляют собой энергетическую систему, которая в процессе сварки должна обладать 7 остаточпой устойчивостью. Под устойчивостью системы понимается такое состояние, когда параметры режима сварки / д и С / д не изменяют своей величины в течение достаточно длительного времени. Причем, если в результате каких-то внешних причин ( изменение длины дуги, сопротивления ее, изменение степени ионизации) произойдет изменение этих параметров, что приведет к отклонению от устойчивого равновесия, система должна снова вернуться в состояние равновесия. [27]
![]() |
Схема присоединения к сети сварочного агрегата. - реостат, 2 - электродвигатель, 3 - рубильник, 4 - питающая сеть. [28] |
При сварке постоянным током электрическая сварочная дуга питается от сварочного агрегата, состоящего из генератора ( динамо) постоянного тока и электродвигателя переменного тока. [29]
![]() |
Схема присоединения к сети сварочного агрегата. [30] |