Метод - электростатическое напыление
Cтраница 1
 |
Процесс нанесения покрытий из полимерных материалов методом электростатического напыления. [1] |
Метод электростатического напыления заключается в напылении порошкообразного материала на металлический предмет в электростатическом поле. [2]
 |
Схема вибровихревой установки для нанесения полимерных материалов. [3] |
Метод электростатического напыления порошка основан на принципе контактной или коронной зарядки. Заряженные частицы полимерного порошка под действием сил электростатического поля движутся к противоположно заряженному изделию и осаждаются на его поверхности. [4]
Нанесение покрытий методом электростатического напыления эффективно и экономично. [5]
Покрытия наносят обычно методом электростатического напыления, возможно применение струйного вибро-вихревого и / газопламенного напыления. [6]
Пентапластовос покрытие, нанесенное методом электростатического напыления толщиной 350 - 500 мкм, эксплуатировалось в производственных условиях бслэа 6 лет, что подтверждает высокую коррозионную стойкость и целесообразность применения ыентапласте для защиты ог: коррозии деталей электроверетен. [7]
 |
Зависимость износа стеклопластика И от продолжительности воздействия ядохимикатов после 500 циклов испытаний. ( 06означения рис,. [8] |
Образцы для испытаний готовили следующим образом: на стеклоткань методом электростатического напыления наносилось покрытие из пентапласта, а затем из заготовок прессовались пластины. Для сравнения параллельно проводили испытания стеклопластика ЭБСН на эпоксидном связующем. [9]
Чаще всего применяют распыление цри помощи пистолета. Все чаще применяется метод электростатического напыления не только на металл, но и на древесину. [10]
С этой целью распылительная камера агрегата для нанесения покрытия разделена на две части, в каждой из которых смонтированы электростатические пистолеты-распылители. Нанесение покрытия производится методом электростатического напыления в две стадии. Для нижнего слоя покрытия толщиной 120 мкм применяют эпоксидный поршок Nap-Gard 7 - 2503, обладающий высокой адгезией к металлу, а верхний слой толщиной 240 мкм наносят порошком Nap-Gard 7 - 2504, характеризующимся высокой ударной прочностью за счет введения в эпоксидную смолу полимеров на основе синтетических каучуков. [11]
Полимеры склонны собирать электростатически заряженную пыль, а в некоторых условиях, особенно в сухую погоду, прикосновение к полимеру, на поверхности которого собрался значительный электростатический заряд, вызывает довольно неприятные, хотя и безвредные ощущения. В некоторых случаях образование статических зарядов на полимерах имеет практическое применение. Например, как показали недавние исследования, образование зарядов на порошкообразном полимере может служить основой метода электростатического напыления; кроме того, когда требуется создание источника высокого напряжения с малой мощностью заряда, с успехом применяется электрофорная машина. [12]
Полимеры склонны собирать электростатически заряженную пыль, а в некоторых условиях, особенно в сухую погоду, прикосновение к полимеру, на поверхности которого собрался значительный электростатический заряд, вызывает довольно неприятные, хотя и безвредные ощущения. В некоторых случаях образование статических зарядов на полимерах имеет практическое применение. Например, как показали недавние исследования, образование зарядов на порошкообразном полимере может служить основой метода электростатического напыления; кроме того, когда требуется создание источника высокого напряжения с малой мощностью заряда, с успехом применяется электрофорная машина. [13]
Страницы: 1