Cтраница 1
Метод обезжиривания с применением органических растворителей основан на способности этих веществ растворять жиры животного, минерального и растительного происхождения. К преимуществам этих растворителей относятся: невысокая коррозионность и возможность их регенерации. Однако вследствие токсичности их применяют только в тех случаях, когда невозможно обезжиривание щелочными или другими составами, например при повышенных требованиях к качеству обезжиривания поверхности. [1]
Метод обезжиривания металлических изделий щелочными растворами известен давно. Щелочные вещества обладают поверхностной активностью. В табл. 10 приведены данные по значению поверхностного натяжения в дин / см на границе 0 03 % - ного мыльного раствора с бензином при 40 С. В колонке О показаны значения поверхностного натяжения раствора мыла без добавления щелочи. [2]
Выбор метода обезжиривания определяется видом загрязнений, требуемой степенью очистки, воздействием моющего состава на обрабатываемый металл, безопасностью при работе и стоимостью. [3]
Разработка метода обезжиривания металлических изделий, Отч. [4]
Разработка метода обезжиривания металлических изделий, Отч. [5]
Существует несколько методов обезжиривания поверхности водными составами, самым распространенным из которых является обезжиривание горячими щелочными составами. Необходимо следить за тщательностью последующей промывки обезжиренных поверхностей, поскольку наличие следов щелочи под слоем покрытия вызывает его отслаивание. [6]
![]() |
Схема мешалки для приготовления суспензии паспортного катализатора. [7] |
Предложено несколько методов обезжиривания катализатора: разварка серной кислотой, флотация и омыление. Последний метод обеспечивает наиболее полное извлечение жира и требует сравнительно несложную аппаратуру. [8]
Существует несколько методов обезжиривания поверхности металла водными растворами, из которых самым распространенным является струйный облив деталей горячими щелочными составами или окунание в эти составы; после этого детали необходимо тщательно промывать водой, так как остатки щелочи под лакокрасочным покрытием вызывают его отслаивание. Эмульсионные очищающие составы содержат эмульгированные в воде нефтяные растворители и обычно применяются в горячем виде в специальных установках, где очистка изделий производится струей моющего состава, подающегося под давлением из сопел гидрофорсунок. Для очистки изделий, трудно обрабатываемых обычными способами, например крупных сельскохозяйственных машин и др., применяют также водяной пар. Эффективность паровой очистки обычно усиливают путем одновременного введения через паровое сопло жидких моющих веществ. [9]
Примером является применение метода обезжиривания трихлорэтиленом, который успешно внедряется в последние годы, особенно в зарубежной промышленности. Стоимость очистки этим способом превышает стоимость очистки щелочными растворами, однако технические достоинства метода - отсутствие промывок, негорючесть растворителя, возможность обработки узлов из разнородных металлов в одной ванне, а главное - отличное качество обезжиривания обеспечили ему распространение. При применении этого метода требуется герметизация оборудования. [10]
В настоящее время применяют метод обезжиривания в хлорированных углеводородах ( трихлорэтилене и перхлорэтилене), обладающих хорошей растворяющей способностью, взрыво - и пожа-робезопасностью. [11]
В настоящее время применяют метод обезжиривания в хлорированных углеводородах ( трихлорэтилене и пер-хлорэтилене), обладающих хорошей растворяющей способностью, взрыво - и пожаробезопасностью. Однако обезжиривание поверхности изделий из алюминиевых сплавов и алюминия трихлорэтиленом не рекомендуется из-за возможности образования взрывоопасной смеси. Для этих сплавов применяют перхлорэтилен. Недостатком этого метода является токсичность хлорированных углеводородов, что вызывает необходимость проведения процесса обезжиривания в специальных установках закрытого типа. [12]
При использовании рекомендуемых ВНИИПО МВД СССР технических моющих средств, методов обезжиривания и моечного оборудования следует учитывать специфику производства и требуемую степень очистки изделий и деталей. [13]
Существуют ванны и камеры для так называемой двухфазной очистки, заключающейся в применении двух несмешивающихся обезжиривающих растворов разной плотности. Этот метод обезжиривания может быть осуществлен перемещением деталей из одного слоя растворителя в другой либо обработкой деталей струями обоих растворов. В качестве одного растворителя применяются вещества, способные растворять минеральные масла, другая фаза содержит эмульсию растворителя в сочетании со смачивающими реагентами. [14]
Детали небольших габаритов часто обезжиривают путем окунания в ванну с растворителем, но это недостаточно эффективно вследствие постепенного загрязнения растворителя, а также связано с повышенной пожаро-опасностью. Наиболее эффективен метод обезжиривания в парах растворителя ( обычно трихлорэтилена), обеспечивающий наиболее высокое качество очистки. [15]