Метод - групповая обработка
Cтраница 2
Следует отметить также метод групповой обработки, разработанный Все - I союзным проектно-технологическим институтом строительного и дорожного машиностроения. [16]
Начало прогрессивному внедрению метода групповой обработки положено и на других крупных машиностроительных заводах. В механосборочных цехах Уралмашзавода за 1960 г. по групповым технологическим процессам с использованием универсальных переналаживаемых приспособлений обработано 1117 наименований деталей. [17]
Анализ результатов внедрения метода групповой обработки показывает, что в мелкосерийном и серийном производстве замена индивидуальных процессов групповыми обеспечивает предприятиям значительную экономию. При внедрении групповых технологических процессов заводы достигают высоких технико-экономических показателей работы. [18]
Высшей формой типизации является метод групповой обработки. Групповая технология применяется при изготовлении небольших партий изделий. В этом случае обработка изделий выполняется по признаку однородности оборудования, а затем по признаку геометрической формы, габаритов, общности поверхностей. Для каждой группы выбирается деталь-представитель по признаку общности обрабатываемых поверхностей. На нее разрабатываются групповой технологический процесс и групповая наладка с применением одинаковой оснастки. [19]
Типизация технологических процессов и метод групповой обработки являются, наряду с нормализацией технологического оснащения и созданием переналаживаемого оборудования, важнейшими факторами технологической преемственности, создающей основу для механизации и автоматизации производства. [20]
Наиболее существенным экономическим преимуществом метода групповой обработки является то, что он создает технические предпосылки, базу, с помощью которой можно резко ослабить, а в отдельных случаях почти полностью устранить некоторые характерные и органически присущие серийному и мелкосерийному типу организации производства недостатки. [21]
Опыт внедрения на ряде предприятий метода групповой обработки дает основание считать, что в большинстве подразделений ( цехов, отделений, участков), изготовляющих детали машин и оборудования единичным способом или мелкими меняющимися сериями, имеется возможность для эффективного применения указанного метода. [22]
Такая нормализация кулачков на базе метода групповой обработки позволяет: значительно сократить число и номенклатуру кулачков, рост их числа с увеличением числа деталей, обрабатываемых на автоматах; упростить работу технологов и сократить время на разработку технологических процессов обработки деталей на автоматах. [23]
Типизация технологических процессов и внедрение методов групповой обработки устраняют неоправданно большое разнообразие процессов производства машин, исходных заготовок, оборудования и оснащения. [24]
Этот опыт показывает, что применение метода групповой обработки создает условия для внедрения групповых автоматических линий в условиях серийного производства. [25]
Рассмотренные примеры показывают, что применение метода групповой обработки создает условия для внедрения групповых автоматических линий в мелкосерийном, серийном и массовом производстве. Наибольшая эффективность достигается при широком применении нормализованных элементов и станков, комплектующих автоматические линии. [26]
Помимо известных и бесспорных преимуществ, внедрение метода групповой обработки создает в этом направлении необходимые технологические предпосылки для повышения уровня специализации рабочих мест. В свою очередь, на этой основе становится возможной организация в цехах многопредметных групповых поточных линий с групповыми наладками станков по всему технологическому процессу обработки одной или нескольких групп деталей, открываются реальные возможности успешного решения задач комплексной механизации и автоматизации процессов производства, дальнейшего совершенствования систем планирования и управления производством на базе применения современных математических методов и электронно-вычислительной техники. [27]
К числу таких методов следует прежде всего отнести метод групповой обработки, разработанный проф. Классифицировать элементы поверхностей деталей необходимо с учетом закономерностей их образования. [28]
 |
Номограмма для определения экономической эффективности приспособлений. [29] |
В том случае, когда на заводе применяется метод групповой обработки, позволяющий широко использовать групповые приспособления с наладками ( ГПН) и универсальные приспособления с наладками ( УНП), необходимы расчеты экономичности применения этих приспособлений. [30]
Страницы: 1 2 3 4