Cтраница 2
На круглошлифовальных станках применяют также метод поперечной подачи. На рис. 11.23 показана схема шлифования методом поперечной подачи цилиндра и прилегающего к нему торца. Очевидно, что применять здесь способ шлифования с продольной подачей нельзя. [16]
После термической обработки конические поверхности инструментов шлифуются. На круглошлифо-вальных станках шлифование конических поверхностей осуществляется при повернутом столе на угол уклона конуса. Методом поперечной подачи шлифование конусов может осуществляться на бесцент-рово-шлифовальных станках. [17]
Станки с широким кругом выпускаются двух типов. Второй тип станков 6С133, 6С136, СЛ501, СЛ510 и др. по своей конструкции принципиально отличается от описанных выше. Основным отличием этих станков является метод поперечной подачи - за счет качания, а не перемещения шлифовальной бабки, как это принято обычно. [18]
Поперечное перемещение бабки осуществляется маховиком 10 по плите / /, которую можно закрепить на станине станка. Таким образом, бабка 9 и плита 11 могут перемещаться относительно друг друга и вместе относительно шлифовальной бабки. Рукоятка 12 служит для перемещения подающего круга при работе методом поперечной подачи. [19]
Станок предназначен для полирования хвостовиков метчиков и других цилиндрических изделий. Работает по принципу бесцентрового полирования. Обрабатываемая деталь кладется на опорную плоскость ножа, затем ведущий круг подается вручную вперед и прижимает изделие к полировальному кругу. Деталь полируется методом поперечной подачи. По мере износа полировального и ведущего кругов качающийся кронштейн вместе с ведущим кругом подается вперед при помощи маховика. [20]
Станки широкого или общего назначения предназначены для обработки заготовок в серийном и единичном производстве. Станки высокой производительности имеют ограниченные технологические возможности по сравнению с универсальными. Они более мощные и жесткие, чем станки первой группы, благодаря чему на них можно вести обработку на более высоких режимах резания. К ним относятся станки токарно-многорезцовые, круглошлифо-вальные, работающие методом поперечной подачи, бесцентрово-шлифовальные, некоторые продольно-фрезерные, токарные автоматы и полуавтоматы. Эти станки предназначены для крупносерийного и массового производства и применяются также в серийном производстве. Специализированные станки путем конструктивных изменений и различных дополнений могут быть приспособлены для выполнения определенной операции. Часто станки этой группы получают путем установки дополнительных шпинделей, головок и других узлов на станки высокой производительности. Специальные станки проектируют и изготовляют по особому заказу и предназначают для выполнения определенной операции. Проектирование и изготовление станков этой группы обычно обходится дорого. Поэтому такие станки применяют только в массовом производстве, если будет доказана их экономическая эффективность. [21]
Для регулировки длины хода при реверсировании необходимо установить упоры. Предварительная проверка правильности их установки осуществляется путем перемещения стола вручную. Окончательно упоры устанавливают по контрольным измерениям обрабатываемой детали. При шлифовании методом поперечной подачи стол жестко крепится в определенном положении после точной установки детали относительно шлифовального круга. [22]
Классификация станков по технологическим признакам предложена проф. По этой классификации станочное оборудование делится на следующие виды станков: широкого или общего назначения - универсальные, высокой производительности, специализированные, специальные. Станки широкого и ли общего назначения - универсальные предназначаются для разнообразной обработки в серийном и единичном производстве. Станки высокой производительности имеют ограниченные технологические возможности в сравнении с универсальными. Они более мощны и жестки, чем станки первой группы, благодаря чему на них можно вести обработку на более высоких режимах резания. К ним относятся станки токарно-многорезцовые, крутлошлифовальные, работающие методом поперечной подачи, бесцентрошлифовальные, некоторые продольно-фрезерные, токарные автоматы и полуавтоматы. Эти станки предназначены для крупносерийного и массового производства. Специализированные станки путем конструктивных изменений и различных дополнений могут быть приспособлены для выполнения данной операции. Чаще всего станки этой группы получают на базе станков высокой производительности путем установки дополнительных шпинделей, головок и других узлов. Специальные станки проектируют и изготовляют по особому заказу и предназначают для выполнения определенной операции. Проектирование и изготовление станков этой группы обычно обходится дорого. Поэтому такие станки применяют только в массовом производстве, если будет доказана их экономическая эффективность. [23]
При обработке поверхности небольшой длины, например шейки вала, применяют метод поперечной подачи. Шлифовальному кругу сообщается только поперечная подача, а продольная подача отсутствует. Шлифование в этом случае также разбивается на два этапа: предварительное и окончательное. Для предварительного шлифования стали применяют подачи 0 01 - 0 06 и для чугуна 0 02 - 0 08 мм / об. Окончательное шлифование стали и чугуна производится при подачах 0 005 - 0 015 мм / об детали. После прекращения подачи шлифование продолжают до полного прекращения искрения, так как фактическая подача при обработке меньше из-за упругой деформации круга. Для повышения стойкости абразивные круги выбирают несколько тверже, чем при шлифовании продольными проходами. Метод поперечной подачи применяется также и для шлифования длинных валов, когда длина шейки больше ширины круга. В этом случае вал шлифуется уступами, по всей длине цилиндрической шейки, методом врезания до упора; ширина уступа принимается равной ширине круга. Затем делается несколько продольных проходов для выравнивания следов уступов до исчезновения искр. [24]