Cтраница 2
Существует много методов покрытия алюминием других металлов. Они включают метод распыления ( металлизацию), алюминирование при распылении ( термооб-работанные напыленные покрытия), погружение в горячий расплав, диффузионное алюминирование ( алитирование), осаждение в вакууме, гальваническое покрытие, осаждение с помощью процесса электрофореза, химическое осаждение ( нанесение покрытия из газовой или паровой фаз), плакирование или механическое соединение с помощью литья. [16]
Мембраны, полученные методом покрытия, обладают значительно более низким электрическим сопротивлением, чем мембраны из смол, и поэтому их используют в процессе электродиализного концентрирования. Были разработаны две основные технологии покрытия обычных ионообменных мембран тонкими пленками смолы. В одном из таких методов используются обычные приемы нанесения покрытия на мембрану-основу ( напыление, нанесение слоя кистью, покрытие шабером) в виде тонкой пленки поли-меризуемых смол и последующего инициирования полимеризации термообработкой или другими способами. Во втором методе обычные ионообменные мембраны монтируются в электродиализаторе, в который вводится разбавленный раствор реагентов, способных сообщить мембранам селективность по отношению к одновалентным ионам. Через мембраны и растворы пропускают электрический ток, который вызывает осаждение реагентов на поверхность мембран. [17]
Наша радиопромышленность широко использует метод шнтационных покрытий, воспроизводя текстуру ореха, чинары, ясеня, полисандра и красного дерева. Применяются 1ля отделки и трескающиеся нитрокраски. Нанесенные на юдготовленную поверхность, они дают характерное растре -: кивание пленки без разрыва лежащей под ней грунтовой фаски. [18]
![]() |
Выбор планировки склада методом покрытия. [19] |
В основу его положен метод покрытия выделенной территории стандартными геометрическими фигурами ( кругами, прямоугольниками, квадратами), в которые вписываются складские устройства. Оптимальный вариант планировки выбирается по критерию приведенных затрат, которые представляют собой сумму транспортных издержек и расходов, связанных со строительством коммуникаций. [20]
Современная наука располагает рядом методов покрытий без органических растворителей. [21]
Несмотря на то, что метод покрытия золотом в кислом электролите в течение всего процесса был предложен и применен на практике, его использование ограничивается при изготовлении плат с фоторезистом. Это объясняется высокой температурой электролита, меньшей эффективностью и большим временем, необходимым для покрытия при плотностях тока, достаточно низких для того, чтобы резист оставался неповрежденным. [22]
Из-за большого количества недостатков этот метод покрытий молибденом и вольфрамом почти не применяется и нельзя сказать, что он перспективен для этих целей. [23]
Значительно более изящным и надежным является метод покрытия в кипящем слое, при котором расплавленный слой полиамидов получается на поверхности изделий, в особенности металлических. Принцип метода состоит в том, что предварительно нагретую металлическую деталь кратковременно погружают в поддерживаемый в постоянном движении порошок полиамида. Необходимая аппаратура состоит в основном из открытого сверху резервуара, у которого на определенном расстоянии от дна установлено второе дно из пористого материала. Если разервуар заполнить тонким порошком полиамида и снизу через второе пористое дно нагнетать, например, сжатый воздух, то, благодаря очень тонкому распределению находящегося в нем порошка, получается так называемый кипящий ( псевдоожиженный) слой. Благодаря вдуваемому воздуху порошок приходит в постоянное плавное движение и ведет себя практически как жидкость. Если погрузить в этот слой предварительно нагретую металлическую деталь, то на поверхности наплавляется равномерный слой. В зависимости от продолжительности выдерживания толщина слоя может меняться. Псевдоожиженное состояние порошка обусловливает, что металлические части даже сложной конструкции полностью омываются и покрываются равномерным слоем расплавленного синтетического материала. Полиамидные покрытия, изготовленные таким способом, отличаются прочностью на истирание и являются хорошей защитой от коррозии. [24]
В настоящее время наиболее широко применяется метод покрытия стеклянных баллонов окунанием в жидкие пластизоли на основе по-ливинилхлорида. Обычно композиция пластизоля включает в себя следующие компоненты: суспензионный поливинилхлорид, пластификаторы ( диоктидфталат, диизооктилсебацинат, диоктиладипат или их смеси), стабилизаторы ( стеараты кадмия, цинка, бария, фталаты свинца и др.), наполнители ( двуокись титана или окись цинка) и красители. [25]
Однако институтом и его филиалами разработан метод покрытия созревающих сыров белковой массой, обогащенной сорбиновой кислотой. Такое покрытие напоминает искусственную корочку, а сорбиновая кислота предотвращает прорастание на сырах плесеней. [26]
Весьма распространенным методом снижения слеживаемости является метод покрытия частиц аммиачной селитры гидрофобными добавками. Он основан на образовании вокруг частиц непроницаемых пленок, обычно органических веществ. С одной стороны, частицы селитры изолируются друг от друга, а с другой - от паров воды. Нанесение гидрофобных покрытий позволяет в несколько раз уменьшить скорость поглощения влаги из воздуха. Такие покрытия замедляют также поступление маточного раствора изнутри частиц к их поверхности. [27]
Этот метод имеет прямую связь с методом покрытия Ми-хальского. [29]
В частности, при изучении пространств методом покрытий на первый план выступают число Линделефа, плотность и число Суслина. [30]