Cтраница 2
На рис. 29 и 30 ( Бьюкс, 1946 г.) приведены типичные трещины, полученные в плоском и объемном хрупких покрытиях. На рис. 31 ( Бьюкс, 1949 г.) и 32 ( Пурдье, 1954 г.) показаны полосы, полученные методом фотоупругих покрытий. Эти исследования дают информацию для конструктора ( рис. 33), которая помогает ему выбрать нужные размеры при создании оптимальной конструкции затвора до испытаний стрельбой. [16]
Большинство исследований выполнено в области упругих деформаций, и лишь ограниченное число работ рассматривают концентрацию напряжений в пластической области. Но и в этих работах исследуется только начальная стадия развития пластических деформаций. На самом деле, непосредственно определить значение пластических деформаций острого концентратора трудно из-за высокой локальности и неравномерности их распределения. Метод фотоупругих покрытий дает значительно большую точность ( можно измерять деформацию до 0 05 - 0 07 %), однако пользоваться им не всегда целесообразно, так как весьма сложно разделить главные деформации и напряжения. Относительно хорошие результаты может дать метод меток. Однако этот метод требует больших затрат времени на подготовку образцов и измерения. Малогабаритные тензодатчики сопротивления с базой 1 мм, соединенные между собой в цепочку с расстоянием между продольными и поперечными датчиками также 1 мм, позволяют относительно точно измерять деформации в зонах концентрации напряжений. [17]
Определение напряженно-деформированного состояния натурных конструкций путем моделирования основывается на теории подобия. Но для некоторых моделей имеются затруднения по удовлетворению условиям подобия. Например, в уравнениях краевых условий фигурируют механические свойства материала; толщина модели, полученная из условия подобия, практически равна нулю. Часть ограничений позволяет снять метод фотоупругих покрытий ( материал натуры и модели в этом случае совпадает), но недостатком этого варианта метода является возможность определения только поверхностных напряжений. С помощью поляризационно-оптического метода невозможно определять прогибы тонкостенной системы. [18]