Cтраница 2
Метод полимеризации в растворах при помощи комплексных металлоорганических катализаторов, которым получают эти кау-чуки, обладает, однако, существенными технологическими недостатками. [16]
Метод полимеризации в растворителях отличается от блочного тем, что в зону реакции, кроме этилена, подаются ароматические углеводороды; давление составляет около 1000 ати. В качестве инициатора применяется кислород. [17]
Метод полимеризации в суспензиях применяется особенно часто при производстве полистирола для высокочастотной изоляции. Реакцию ведут в присутствии перекиси бензоила при температуре на 10 ниже температуры размягчения полимеров. Повышение рН до 10 не препятствует образованию перлов, а понижение рН до 5 оказывает вредное влияние. Растворимые в воде инициаторы применять не рекомендуется. [18]
Метод полимеризации в среде мономе-р а называют также блочным, так как по этому методу могут получаться полимеры, представляющие собой блоки в виде стержней, трубок, отливок несложных форм и пластин. [19]
Метод полимеризации в среде мономера называют также блочным, ибо этим методом получают полимеры, представляющие собой блоки в виде стержней, трубок, отливок несложных форм и пластин. Блоки получают в сосудах, в которые заливают мономер и добавляют инициатор полимеризации, например перекись бензоила. В результате реакции жидкость постепенно становится более вязкой и затем превращается в твердое тело. [20]
Метод полимеризации в среде растворителя называют также лаковым методом, так как конечным продуктом часто является лак - раствор полимера в органическом растворителе. Если таким методом хотят получить полимер, освобожденный от растворителя, то его из раствора высаживают, добавляя жидкость, в которой полимер не растворяется. [21]
Метод полимеризации винилацетата в растворителях распространен наиболее широко. [22]
Метод полимеризации капролактама в автоклавах в настоящее время представляет за некоторыми исключениями ( например, получение окрашенных в массе полимеров для специальных целей) в большей или меньшей степени исторический интерес. [23]
![]() |
Схема производства блочного и ударопрочного полистирола непрерывным методом в батарее реакторов. [24] |
Метод полимеризации стирола в массе до неполной конверсии имеет преимущества по сравнению с методом полимеризации стирола до полной конверсии: он позволяет получать до 15 - 25 тыс. т / год продукта с одного агрегата, дает возможность легко управлять процессом и регулировать свойства получаемого полимера; продукт отличается большой однородностью по физико-механическим показателям и молекулярно-массовому распределению. [25]
Метод полимеризации винилхлорида в массе освоен сравнительно недавно и пока еще не получил большого распространения. [26]
Метод полимеризации полипропилена разработан недавно итальянским химиком Натта, который получил его в стереорегулярной форме. Такой полипропилен имеет ряд преимуществ перед полиэтиленом - более высокую температуру размягчения ( 164 - 165 С), большую химическую и механическую стойкость, меньшие газопроницаемость и уд. К недостаткам полипропилена относится более легкая окисляемость и меньшая светостойкость, чем у полиэтилена. [27]
![]() |
Кинетика полимеризации стиро. [28] |
Метод полимеризации чистого мономера в формах позволяет в лабораторных условиях получать полистирол с весьма высоким молекулярным весом, недостижимым при других методах, если полимеризация проводится при низких температурах ( 30 - 40) без внесения инициаторов в течение очень длительного времени. [29]
Методом полимеризации получают около трех четвертей общего мирового выпуска синтетических полимеров. [30]