Метод - привитая полимеризация
Cтраница 1
Метод радикальной привитой полимеризации в настоящее время следует считать одним из самых перспективных. Синтезу привитых сополимеров целлюлозы этим методом посвящены многочисленные работы [81]), и исследования в этой области непрерывно расширяются. [1]
Возможность использования метода анионной привитой полимеризации наиболее детально исследована на примере прививки к целлюлозе акрилонитрила. Эта реакция была осуществлена в двух вариантах. [2]
Мембраны, изготовленные методом привитой полимеризации. [3]
В результате успешной разработки методов привитой полимеризации в настоящее время осуществлен синтез привитых сополимеров целлюлозы с большинством виниловых мономеров и некоторыми диенами. [4]
Для получения огнезащищенных целлюлозных материалов методом привитой полимеризации предложено использовать различные фосфор - и галогенсо-держащие мономеры. При содержании в привитом сополимере 3 5 - 4 % фосфора ( количество привитого полимера составляет 20 - 25 % от массы целлюлозы) достигается устойчивый огнезащитный эффект, сохраняющийся после 50 стирок. Сравнительно малая доступность этого мономера снижает перспективность практического его использования. В качестве мономера для прививки предложено использовать также продукты взаимодействия винилового спирта или акриламида с эфирами фосфорных кислот [ 3151, однако эти производные целлюлозы также не получили практического применения. В Австрии на фирме Ленцинг была осуществлена прививка к целлюлозе различных эфиров винилфосфорной кислоты. [5]
В общей проблеме модификации свойств целлюлозы методом привитой полимеризации наиболее важными являются вопросы направленного изменения свойств, выбор тех классов мономеров, которые наиболее целесообразно использовать для этой цели, выбор наиболее рационального и экономичного метода прививки и детальное исследование состава и свойств полученных в результате прививки продуктов. [6]
В Италии на строящемся заводе предусматривается производство модифицированного полипропиленового волокна методом привитой полимеризации, основанном на предварительном введении перекисных групп путем окисления волокна. [7]
Для проведения укрупненных синтезов и с целью более глубокого изучения технологических возможностей метода радиационной газофазной привитой полимеризации нами была разработана и изготовлена укрупненная лабораторная установка для синтеза различных привитых материалов. [8]
 |
Схема процесса производства ударопрочного полистирола. [9] |
Ударопрочный полистирол ( УГШ) - сополимер стирола и каучука - получают методом непрерывной блочной привитой полимеризации. Исходным сырьем для его получения служит раствор синтетического бутадиен-стирольного каучука в стироле. В качестве инициатора применяют перекись дику-мила и перекись грег-бутила. Наряду с привитым сополимером происходит полимеризация мономера с образованием гомополимера. [10]
 |
Методы изменения свойств полиолефиновых и полистврольвых волокон. [11] |
Из данных таблицы видно, что для повышения сродства полиолефиновых волокон красителям широко исследуется метод привитой полимеризации. Однако Эрлих указывает [33], что при эксплуатации изделий из таких волокон наблюдается изменение окраски вследствие поверхностного истирания. Методом привитой полимеризации были получены волокна, обладающие ионообменными свойствами. [12]
Пути практической реализации этого способа улучшения окрашиваемости пока не ясны. Наиболее простым и перспективным является метод привитой полимеризации, не требующей предварительной активации волокна. [13]
Из данных таблицы видно, что для повышения сродства полиолефиновых волокон красителям широко исследуется метод привитой полимеризации. Однако Эрлих указывает [33], что при эксплуатации изделий из таких волокон наблюдается изменение окраски вследствие поверхностного истирания. Методом привитой полимеризации были получены волокна, обладающие ионообменными свойствами. [14]
Существенный интерес представляет синтез привитых сополимеров целлюлозы с акриловой и мет-акриловой кислотами, являющихся ионообменными материалами. Введение методом привитой полимеризации, а также, по-видимому, и методом алкилирования даже небольших количеств групп СООН ( 1 8 - 2 % от массы целлюлозы) заметно повышает гигроскопичность целлюлозного материала. Достигаемое повышение гигроскопичности хлопчатобумажной ткани с 6 8 до 9 2 % обеспечивает возможность интенсивного окрашивания ее основными красителями и повышает устойчивость к действию микроорганизмов. Привитые сополимеры целлюлозы, содержащие более 15 - 20 % СООН-групп, растворимы в разбавленном растворе NaOH, что, естественно, ограничивает возможности их применения. [15]
Страницы: 1 2