Метод - получение - ароматические углеводород
Cтраница 1
Метод получения полифторсодержащих ароматических углеводородов фторированием - дефторированием ароматических углеводородов или их хлорпроизводных является достаточно общим и позволяет получать практически любые перфторированные ароматические соединения. Однако широко применять этот метод мешает сравнительно невысокий выход продуктов дефторирования и, что наиболее существенно, трудность выделения индивидуальных веществ из образующейся в последнем процессе сложной смеси продуктов с близкими свойствами. [1]
Эти процессы постепенно вытесняют метод получения ароматических углеводородов из каменноугольной смолы, который пока еще остается главным источником ароматического сырья. [2]
Давидсон ( см. выше), отыскивая метод получения ароматических углеводородов из природного газа ( этан и пропан), показал, что кобальт мешает образованию ароматических углеводородов. [3]
Реакция ароматизации алканов находит приложение не только как метод получения ароматических углеводородов, но и как способ повышения антидетонационных свойств авиа - и автобензинов. [4]
Поскольку значительно расширить производство каменноугольной смолы для полного удовлетворения потребности в толуоле не представлялось возможным, то появилась необходимость в разработке методов получения ароматических углеводородов из нефти. После окончания войны спрос на ароматические углеводороды остался на достаточно высоком уровне вследствие развития производства пластмасс и моюш их средств, нефтехимических синтезов, а также вследствие увеличения потребности в производстве высокооктанового топлива. [5]
Поскольку значительно расширить производство каменноугольной смолы для полного удовлетворения потребности в толуоле не представлялось возможным, то появилась необходимость в разработке методов получения ароматических углеводородов из нефти. [6]
 |
Технологическая схема отделения пиролиза этановой и пропановой. [7] |
Из глубокогидрированного продукта извлекают затем с применением избирательных растворителей ароматические углеводороды. Разрабатывается метод получения ароматических углеводородов гидрокрекингом пиролизата. [8]
Для обеспечения глубокого распада исходного сырья и последующего синтеза ароматических углеводородов процесс пиролиза проводится при температурах 650 - 750 и выше. При пиролизе выходы ароматических соединений не высоки и этот метод получения ароматических углеводородов не имеет в настоящее время большого значения. [9]
Естественно, что существенное значение при исследовании кавказской нефти имело выяснение химической природы тех углеводородов, которые входят в состав нефти. Марковников и ОглоблИгн впервые систематически изучили вопрос о нахождении в нефти ароматических углеводородов. Они нашли в кавказской ( бакинской) нефти следующие ароматические углеводороды: бензол, толуол, лг-коилол, пеевдокумол, мезитилен, диэтилбеязол, дурол и многие другие углеводороды, в том числе гомологи нафталина и гидриндена. Значительно позднее метод получения Витропроизвадных ароматических углеводородов путем нитрования непосредственно нефтяных фракций получил промышленное применение. [10]
Нефть содержит очень мало ароматических углеводородов. Однако имеется технологический процесс вторичной переработки нефти - каталитический риформинг, позволяющий получать значительные количества ароматических углеводородов. С и 17 - 20 кгс / см2 с применением алюмо-кобальтового катализатора и платформинг, который проводят при той же температуре и 25 - 50 кгс / см2 на платиновом катализаторе. С и 85 - 180 С получают в основном технический ксилол. С и 62 - 105 С образуются главным образом бензол и толуол. Эти процессы быстро вытесняют метод получения ароматических углеводородов из каменноугольной смолы. Объясняется это тем, что производство ароматических углеводородов, в первую очередь бензола, лимитировалось масштабами выработки кокса, что сдерживало развитие производства большого числа органических продуктов и полимерных материалов. [11]
Страницы: 1