Продукционный аммиак

Cтраница 1

Продукционный аммиак из этой секции насосом 20 передают в изотермическое хранилище. [1]

Для получения всего продукционного аммиака в жидком виде с обеспечением возможности его хранения в изотермическом хранилище при температуре - 34 С без давления предусмотрена установка компримиро-вания и конденсации аммиака. [2]

В переохладителях охлаждение продукционного аммиака ведут жидким аммиаком, подаваемым насосом из изотермического хранилища. В расширителях 16 и 19 охлаждение происходит за счет испарения аммиака при снижении давления с 2 1 МПа до 0 28 МПа и затем до 0 1 МПа. Подогретый в переохладителях аммиак возвращают на склад в хранилище теплого аммиака. Газообразный аммиак из испарителей 10, 12, 18 и расширительных сосудов 16, 19 направляют на сжижение в холодильные установки. Питательную воду ( 170 т / ч) под давлением до 11 МПа передают в систему получе-вия пара высокого давления. [3]

Из сепаратора 19 газ направляют в охлаждаемый жидким аммиаком теплообменник 20 и сепаратор 21, из которого также выводят жидкий продукционный аммиак. [4]

По условию потерь аммиака с отдувочными газами не происходит, а следовательно, аммиак, выводимый с отдувкой, входит в состав продукционного аммиака. [5]

В промышленности в настоящее время для выделения аммиака из продувочных газов агрегатов синтеза аммиака применяется кондесационный способ с использованием для конденсации аммиака холода, получаемого за счет испарения продукционного аммиака, или абсорбционный способ с поглощением аммиака водой. [6]

Обе установки на температуру испарения МНз минус 12 С предназначены для обеспечения холодом испарителей на циркуляционном газе агрегата синтеза аммиака и конденсации газообразного аммиака, испаряющегося при лереохлаждении продукционного аммиака. В качестве теплоносителя в одной установке используют водяной пар давлением 0 34 МПа при температуре 160 С, во второй - парогазовую смесь при 140 С из системы конверсии оксида углерода и отгонки газового конденсата при 126 С. [7]

Аммиачно-холодильная установка ( на схеме не показана) служит для обеспечения стабильного процесса охлаждения на различных температурных интервалах, используемых в холодильниках, а также для обеспечения выдачи всего продукционного аммиака в жидком виде на склад. [8]

Установки, работающие под низким давлением ( 100 атм), имеют громоздкие размеры; выход аммиака в них намного ниже, чем в установках с более высокими давлениями, а процесс конденсации аммиака представляет большие трудности и требует специальной холодильной установки, так как при низких давлениях достаточно полную конденсацию аммиака возможно осуществить только при температурах порядка-50 С; весь продукционный аммиак получается в газообразном виде. [9]

Частично примеси растворяются в конденсируемом жидком аммиаке и выводятся из цикла. Однако вывод примесей с продукционным аммиаком не компенсирует приток их со свежей азотоводородной смесью, и в производственной практике приходится прибегать к выбросу части циркулирующей газовой смеси ( продувочные газы), чтобы удержать количество примесей в цикле на определенном уровне. [10]

Установка на температуру испарения 1 С предназначена для обеспечения холодом компрессора азотоводородной смеси. Установка на температуру испарения МНз минус 34 С предназначена для переохлаждения продукционного аммиака и обеспечения холодом испарителей аммиака на продувочном и танковом газах. В качестве теплоносителя используют водяной пар давлением 0 63 МПа при температуре 170 С. [11]

Основные энергоматериальные затраты на 1 т аммиака. [12]

В табл. IV.17 - IV19 объемы газов приведены к нормальным условиям. В табл. IV.18 выход жидкого аммиака после I и II стадий конденсации и выход продукционного аммиака даны в пересчете на газообразный аммиак. [13]

Схемы некоторых агрегатов на отечественном оборудовании несколько отличаются от представленной на рис. IV-4. В них охлаждение циркуляционного газа ведут в двух параллельно установленных испарителях. На заводах, где часть продукционного аммиака используют в газообразном виде, из одного испарителя газообразный аммиак идет к потребителю, из другого - в абсорбционную водоаммиачную холодильную установку. При получении всей продукции в жидком виде один испаритель можно соединять с аммиачной компрессионной холодильной установкой, другой с абсорбционной холодиль-ной установкой. Жидкий аммиак из конденсационных колонн и сепараторов передают в сборники, работающие под давлением 4 МПа. Переохладители и расширители на этих заводах не устанавливают. Жидкий аммиак передают аа склад непосредственно из сборников или захолаживают в компрессионной холодильной установке. [14]

Колонна синтеза аммиака системы Казале. [15]

Страницы: 1 2