Cтраница 2
Различают два метода правки металлов: правка ручная, выполняемая с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правка машинная, производимая на правильных машинах. [16]
Различают два метода правки металлов: правку вручную, выполняемую с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правку машинную, выполняемую на правильных машинах. [17]
Различают два метода правки металлов: правку ручную, выполняемую с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правку машинную выполняемую на правильных машинах. [18]
Различают два метода правки металлов: правка ручная, выполняемая с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правка машинная, производимая на правильных машинах. [19]
Различают два метода правки металлов: правку ручную, выполняемую с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правку машинную выполняемую на правильных машинах. [20]
Различают два метода правки металлов: правка ручная, выполняемая с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правка машинная, производимая на правильных машинах. [21]
Существует три метода правки абразивных инструментов - обтачивание, обкатывание, шлифование. [22]
Существует два метода правки абразивного инструмента: алмазная и безалмазная правка. [23]
При нравке алмазных кругов наиболее распространен метод правки их абразивными кругами. Правка осуществляется в тех же случаях, что и для кругов из эльбора. Производится на специальных приспособлениях к станкам с принудительным вращением абразивного круга или на специальных стенках, выпускаемых для этой цели. [24]
На рис. 10 приведены различные схемы правки шлифовального круга, на которых показаны три метода правки - обточкой, обкаткой и шлифованием. [25]
Важнейшие параметры процессов шлифования и заточки ( производительность, точность и качество заточенного инструмента, стойкость шлифовального круга) неразрывно связаны и зависят от методов правки, конструкции правящего инструмента и его износостойкости. [26]
![]() |
Схема балансировки кругов на станке с предварительным определением дисбаланса с помощью стробоскопического прибора. [27] |
Правку шлифованием осуществляют принудительным вращением правящего диска от привода передней бабки станка или индивидуального электропривода. Этот метод правки применим лишь для алмазных роликов и крупногабаритных карбидокремниевых кругов очень высокой твердости. Многолезвийный вращающийся инструмент имеет уменьшенный износ, повышает точность и однородность правки. [28]
При правке скрученного шатуна рекомендуется закрутить его сначала немного больше, чем требуется для ликвидации деформации, а затем скрутить в обратном направлении, пока оси отверстий головок шатуна не станут параллельными. Такой метод правки шатуна повышает его стойкость к деформациям во время дальнейшей работы в двигателе. Правка скрученного шатуна показана на фиг. [29]
![]() |
Этапы процесса высадки резьбовых головой.| Расположение волокон в головке. [30] |