Метод - горячее прессование
Cтраница 1
Метод горячего прессования был использован также для получения высококоэрцитивных материалов на основе гексаферрита бария. Судя по опубликованным литературным данным [298], это значение магаитной энергии наивысшее, достигнутое для ( бариевых ферритов. [1]
Метод горячего прессования в порошковой металлургии вообще и для получения композиционных материалов в частности используют только в тех случаях, когда получение плотного изделия обычным методом прессования с последующим спеканием оказывается невозможным. Обычно методом горячего прессования пользуются для получения материалов, содержащих порошки тугоплавких соединений ( карбидов, нитридов и др.) либо металлические волокна, пружинящее действие которых приводит к разрушению заготовки, спрессованной при комнатной температуре. [2]
Метод горячего прессования прежде всего помогает преодолеть известные трудности порошковой металлургии, например, такие, как изготовление спеканием тел из порошков металлов и сплавов с очень различными температурами плавления. [3]
Метод горячего прессования в этом случае, по-видимому, тоже позволил бы получить хорошо работающие электроды. [4]
Метод горячего прессования отличается лишь тем, что прессование и спекание в этом случае осуществляются одновременно. Этот метод применяется для изготовления крупных и сложных деталей. [5]
Метод горячего прессования прежде всего помогает преодолеть известные трудности порошковой металлургии, например такие, как изготовление спеканием тел из порошков металлов и сплавов с очень различными температурами плавления. [6]
Методом горячего прессования из стеклопластика изготовляют, напр. Корвет ( США), к-рый монтируют из отдельно формуемых панелей, а также капот и оперение грузового автомобиля Форд серии L. Стеклопластик используют также для изготовления кабины грузового автомобиля Фаун ( ФРГ) и кузова легкового спортивного автомобиля ВМС модели 1100 ( Великобритания) методом контактного формования. Как правило, отдельные детали кузова крепятся па металлич. Ведутся также работы по созданию кабин и кузовов без такого каркаса. [7]
Методом горячего прессования из стеклопластика изготовляют, напр. Корвет ( США), к-рый монтируют из отдельно формуемых панелей, а также капот н оперение грузового автомобиля Форд серии L. Стеклопластик используют также для изготовления кабины грузового автомобиля Фаун ( ФРГ) и кузова легкового спортивного автомобиля ВМС модели 1100 ( Великобритания) методом контактного формования. Как правило, отдельные детали кузова крепятся на металлич. Ведутся также работы по созданию кабин и кузовов без такого каркаса. [8]
Методом горячего прессования изготавливают широкий ассортимент изделий, в том числе прутки, трубы и разнообразные профили постоянного сечения по длине, а также переменного и периодического сечений. [9]
Методом горячего прессования изготавливают широкий ассортимент изделий, в том числе прутки, трубы и разнообразные профили постоянного сечения по длине, а также переменного и периодического сечений. [10]
 |
Бориды металлов 4, 5 и 6 групп. [11] |
Методом горячего прессования получен спек из 85 % ZrBa на связке из 1596 Ni [58], повидимому, весьма перспективный по своей исключительно высокой огнеупорности. [12]
Методом горячего прессования пакетов пропитанных бумаг в специальных пресс-формах могут быть получены изделия несложной конфигурации: подносы, декоративные тарелки, пепельницы и др. Декоративное оформление этих изделий достигается путем использования на лицевой их стороне пропитанной хлопчатобумажной ткани или декоративной бумаги с различными рисунками. Параметры пропитанной бумаги и ткани соответствуют требованиям техноло -, гического процесса производства ДБСП. [13]
Почему метод горячего прессования малопроизводителен и невыгоден для формирования изделий из термопластов и удовлетворителен и производителен для термореактивных пластиков. [14]
Экономически метод горячего прессования невыгоден. Необходимость нагрева вместе с заготовкой и самой пресс-формы приводит к быстрому ее разрушению в результате окисления; энергия, необходимая для нагрева пресс-формы, значительно превышает энергию, необходимую для нагрева заготовки. Однако в целом ряде случав этот метод оказывается единственным, позволяющим получить качественный композиционный материал. [15]
Страницы: 1 2 3