Метод - придание
Cтраница 2
Производство водорастворимого ПВО волокна под названием сантофил было освоено в Германии в 1934 г. Однако многотоннажное производство и применение волокон на основе ПВО стало возможным только после открытия методов придания ему водостойкости путем ацеталирования формальдегидом. [16]
 |
Влияние вытяжки на прочность и удлинение. [17] |
Основными факторами, которые можно менять в процессе производства волокна, являются метод формования волокна, степень ориентации молекул, условия термообработки и, в случае штапельного волокна, метод придания извитости и ее расположение на волокне. [18]
Если реакция разложения целлюлозного материала заканчивается образованием СО, то процесс горения не имеет тенденции к распространению. Следовательно, метод придания огнезащитных свойств целлюлозным материалам основан на введении в этот материал такого реагента, который интенсивно взаимодействовал бы с СО в процессе его образования. [19]
Гидрофобизация тканей эмульсиями п о - лиэтилгидросилоксанов. Установлено, что наиболее технологически ценным методом придания водоотталкивающих свойств природным и синтетическим волокнам является обработка их водными эмульсиями полиалкилгидросилоксанов. [20]
Содержащий гидроксильные группы полипропилен способен окрашиваться азокрасителями. Введение гидроксильных групп в качестве метода придания восприимчивости к красителям имеет определенные преимущества по сравнению с привитой сополимери-зацией с той же целью. Одним из таких преимуществ является исключение сложных процессов идентификации продуктов прививки. [21]
В связи с тем что методы придания огнезащитных свойств обработкой растворами ТНРС и аналогичных Р - метилольных производных понижают прочность целлюлозного материала, были разработаны методы придания целлюлозным изделиям огнезащитных свойств без одновременного снижения их прочности. Поскольку в результате большинства изложенных выше методов придания огнестойкости целлюлозным материалам последние становятся нерастворимыми в медноаммиачном растворе и приобретают некоторую устойчивость к сминанию, было высказано предположение, что эти методы обработки сопровождаются образованием поперечных связей между макромолекулами целлюлозы, вследствие чего снижается прочность материала. Применение для получения огнестойких материалов методов, при которых Р - метилольные производные полимеризуются внутри волокна, не реагируя с макромолекулой целлюлозы, позволяет избежать нежелательной потери прочности целлюлозного материала. Ниже приводятся некоторые из этих методов. [22]
Исследование процесса горения различных типов химических волокон, а также разработка методов получения огнестойких материалов является предметом многочисленных исследований как в Советском Союзе, так и за рубежом. Однако теория процессов горения и огнезащиты синтетических волокон еще мало освещена в литературе. Способность большинства синтетических волокон плавиться затрудняет разработку методов придания им огнестойкости. Поэтому все чаще к термопластичным волокнам предъявляются новые требования - огнестойкость, неплавкость. [23]
Пищевые и различные другие продукты содержат органические соединения, которые обладают свойствами красящих веществ, поэтому они могут в большей или меньшей степени окрашивать полиамид. Это обстоятельство значительно обесценивает полиамиды, если они применяются для упаковки. В результате исследований, проведенных в лаборатории автора, разработан метод придания полиамидам хорошей стойкости к красителям. Метод основан на окрашивании полиамида химическими веществами, обладающими свойствами красителей, но предел поглощения которых лежит в невидимой части спектра. Метод обработки сравнительно прост, но описание его выходит за рамки данной статьи. [24]
Многие неорганические соединения являются хорошими анти-пиренами для целлюлозных материалов. Тем не менее было разработано всего несколько вариантов обработки тканей неорганическими антипиренами, при которых огнезащитный эффект не исчезает после повторных стирок. Проблема устойчивости к мокрым обработкам после введения этих антипиренов заключается в разработке методов придания нерастворимости неорганическим соединениям, находящимся внутри или на поверхности целлюлозных, волокон. Требования, предъявляемые к антипиренам, устойчивым к повторным мокрым обработкам, отвечают соединениям на основе титана и сурьмы. [25]
С развитием промышленности синтетических волокон, увеличением объема их производства и применения возникла необходимость разработки методов придания огнестойкости материалам из этих волокон. [26]
Страницы: 1 2