Cтраница 1
Метод ректификации также основан на свойстве сульфида и гидросульфида аммония разлагаться при нагреве с выделением сероводорода и аммиака. Раздельное получение чистого сероводорода и чистого аммиака вполне объяснимо, так как эти вещества имеют различные температуры кипения ( - 33, 35 С для сероводорода и - 60 7 С для аммиака) и, значит, разные упругости паров при любой заданной температуре. [2]
Метод ректификации является основным методом разделения газов. Фракционирование газов на составляющие компоненты непосредственно из газовой фазы затруднительно. Чаще всего газ разделяют на две широкие фракции: фракцию низкомолекулярных углеводородов в газообразном виде и фракцию высокомолекулярных в жидком виде. [3]
Метод ректификации может быть применен и для разделения смеси сыпучих материалов по размеру ( или удельному весу) на несколько компонентов или фракций. [4]
Метод ректификации также основан на свойстве сульфида и гидросульфида аммония разлагаться при нагреве с выделением сероводорода и аммиака. Раздельное получение чистого сероводорода и чистого аммиака вполне объяснимо, так как эти вещества имеют различные температуры кипения - 33, 35 С для сероводорода и - 60 7 С для аммиака) и значит разные упругости паров при любой заданной температуре. [5]
Метод ректификации основан на многократном испарении и конденсации разделяемой смеси, при которых происходят изменения состава на каждой ступени перехода из одного фазового состояния в другое. Поэтому любая система ректификации состоит из испарителей, конденсаторов ( дефлегматоров) полной или ступенчатой конденсации, колонн для многократных ступенчатых процессов тепло - и массообмена. Опасность систем; ректификации связана с возможностью образования нестабильных легкоразлагающихся взрывоопасных сред, характерных для процессов выпаривания и конденсации. Поэтому мероприятия по обеспечению взрывобезопасности ректификации аналогичны рассмотренным для испарения и конденсации. [6]
Метод ректификации, применяемый в исследовании продуктов алкилирования, дает удовлетворительные результаты только при разделении алкилбензолов с молекулярным весом, отличающимся на одну и более алкильных групп. Но он не пригоден для разделения изомерных алкилбензолов вследствие близости их температур кипения и способности давать азеотропные смеси. [7]
Метод ректификации отличается высокой производительностью и эффективностью разделения. [8]
Метод ректификации с успехом использован для конечного концентрирования ( от 10 - 15 до 99 8 ат. Процесс ведут как в тарельчатых колоннах ( завод в Саванна-Ривер, США), так и в насадочных колоннах. [9]
Метод ректификации основан на многократном испарении ж конденсации разделяемой смеси, при которых происходят изменения состава на каждой ступени перехода из одного фазового состояния в другое. Поэтому любая система ректификации состоит из испарителей, конденсаторов ( дефлегматоров) полной или ступенчатой конденсации, колонн для многократных ступенчатых процессов тепло - и массообмена. Опасность систем ректификации связана с возможностью образования нестабильных легкоразлагающихся взрывоопасных сред, характерных для процессов выпаривания и конденсации. [10]
Метод ректификации применим тогда, когда имеется источник водородного сырья, но можно обойтись и без такового, если ввести замкнутый цикл водорода, в котором содержание дейтерия непрерывно регенерируется за счет изотопного обмена с водяным паром. Естественно, что капитальные и эксплуатационные затраты при этом повысятся. [11]
Метод ректификации был и остается важнейшим практическим способом разделения смесей органических жидкостей. Современные ректификационные агрегаты, содержащие в одном блоке сотни тарелок, обеспечивают возможность четкого разделения веществ с разницей температур кипения в несколько градусов. Однако некоторые углеводороды рассматриваемого типа образуют друг с другом азеотропные смеси. Кроме того, температуры кипения некоторых углеводородов на - - стольяе близки, что разделение их путем обычной ректификации требует очень высоких энергетических затрат. [12]
Метод ректификации отличается высокой производительностью и эффективностью разделения. [13]
Метод ректификации, включая такие его разновидности, как экстрактивная и азеотропная ректификация, стал одним из ведущих методов глубокой очистки жидких веществ, даже таких, в которых макро - и микрокомпоненты образуют азеотропы. Большими потенциальными возможностями обладают электрохимические и некоторые физико-химические методы глубокой очистки веществ. [14]
![]() |
Кривая равновесие. [15] |