Метод - рулонирование
Cтраница 4
 |
Подъем цельное бор ной конструкции методом поворота вокруг опорного шарнира. [46] |
При сооружении резервуаров применяют: монтаж полистовым методом, укрупненными секциями и методом рулонирования. [47]
Основным методом изготовления и монтажа сварных листовых цилиндрических конструкций в настоящее время стал метод рулонирования, предложенный и разработанный Институтом электросварки им. Метод рулонирования предусматривает изготовление полотнищ с помощью автоматической сварки, сворачивание полотнищ в рулоны, доставку рулонов на стройплощадку и монтаж конструкции. [48]
На рис. 19 - 18 показан воздухоподогреватель из стали марки 14Г2, изготовленный методом рулонирования. Пояса сваривают на заводе-изготовителе из относительно узких листов, расположенных своей длиной, равной 6 м, по образующей цилиндра, что облегчает применение метода рулонирования. [49]
Кожух пылеуловителя, конструктивное решение которого идентично кожуху воздухонагревателя, не может быть изготовлен методом рулонирования из-за значительной стоимости установки для разворачивания рулонов малоповторяющихся сосудов. Сварка конусов сосудов, проектирующаяся с учетом их ук-рупнительной сборки на земле, может выполняться как в проектном положении, так и в опрокинутом с последующей кантовкой. Газовоздухопроводы изготовляют диаметром до 3 м и более обычно на производственных базах монтажных управлений. При этом вначале изготовляют из листов карты, которые сваривают автоматической сваркой под флюсом. Затем карты вальцуют, образующийся продольный шов в обечайке также сваривается автоматической сваркой под флюсом. Изготовленные таким образом обечайки поставляются на место монтажа, где кранами поднимаются и укладываются на эстакаду ( высотой 10 - 12 м), стыкуются между собой и свариваются. При выполнении сва-рочно-монтажных работ применяются ручная дуговая сварка металлическими электродами, сварка порошковой проволокой и в среде углекислого газа, автоматическая сварка под флюсом и электрошлаковая сварка. [50]
Стенки резервуаров вместимостью более 30000 м3 монтируют полистовым методом, а до 30000 м3 - методом рулонирования. Минимальная толщина листов - 4 мм, максимальная с учетом возможности разворачивания рулона без остаточных деформаций - 17 мм. Масса одного рулона не должна превышать 60 т; диаметр рулона - не более 3250 мм. [51]
В настоящее время многослойные сосуды изготовляют двумя способами: созданием стенки из концентрических слоев и методом рулонирования. [52]
С начала 50 - х годов в СССР цилиндрические части резервуара проектируются с учетом изготовления их методом рулонирования. Для этого на заводе из отдельных листов сваривают карты, которые сворачивают в рулон и транспортируют на монтажную площадку, где устанавливают и разворачивают их, как показано на фиг. [53]
В двухстенных изотермических хранилищах приходится монтировать фактически два резервуара: внутренний и наружный, поэтому здесь особенно эффективно использование метода рулонирования. Проект резервуаров вместимостью 20000м3 для хранения 13 т жидкого аммиака при - 33 С разработан ЦНИИПроектстальконструкцией. [54]
На рис. 4.9 [75] представлен общий вид резервуара со щитовой кровлей вместимостью 5000 м3 конструкции института Проект-стальконструкция, изготовленного методом рулонирования. [56]
Значительное число вертикальных цилиндрических резервуаров ( РВС) для хранения нефтепродуктов было введено в эксплуатацию в середине 70-ых годов после широкого внедрения метода рулонирования. На сегодняшний день эти резервуары выработали сред ненормативный срок эксплуатации ( 20 лет) и для них актуальной задачей является комплексная оценка фактического состояния резервуарных конструкций. Одним из основных показателей, определяющих пригодность резервуара к безопасной эксплуатации, является состояние основного металла корпуса РВС: процентное содержание химических элементов ( марка. [57]
Наземные вертикальные цилиндрические стальные резервуары - основной вид хранилищ нефти и нефтепродуктов, так как впервые разработанная в СССР современная технология их изготовления методом рулонирования с применением автоматической сварки позволяет сооружать их в наиболее короткие сроки. [58]
 |
Вертикальный стальной резервуар с конусной кровлей вместимостью 5000 м3. [59] |
Применяются резервуары полистовой сборки с внутренним давлением в газовом пространстве до 2 кПа, а также резервуары с тем же внутренним давлением, но с корпусом, выполненным методом рулонирования. Резервуары вместимостью 100 - 5000 м3 изготовляются из рулонных заготовок. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5