Метод - сворачивание
Cтраница 1
 |
Схема сворачивания полотнища вокруг днищ и кольца жесткости. [1] |
Метод сворачивания дает возможность применить автоматическую сварку в наиболее удобном, нижнем положении. [2]
Метод сворачивания дает возможность применить автоматическую сварку-в наиболее удобном, нижнем положении. [3]
Использование одного из методов сворачивания векторного критерия в скалярный позволяет довести оцзнку качества АСР до численного значения. [4]
Изготовление полотнищ большого размера методом сворачивания находит все большее применение п требует совершенствования устройства двухъярусных стендов. На рис. 21 изображена установка, предусматривающая комплексную механизацию процесса изготовления полотнищ, где все соединения собирают и сваривают встык с двух сторон, причем первый слой на флюсомедной подкладке с прижатием кромок рычажными пневмопрнжимамп. [5]
 |
Схемы сварки полотнища. [6] |
Изготовление полотнищ большого размера методом сворачивания находит все большее применение и требует совершенствования устройства двухъярусных стендов. На рис. 20 - 7 показана установка, предусматривающая комплексную механизацию процесса изготовления полотнищ. [7]
Современный метод заготовки деталей металлических резервуаров, называемый методом сворачивания, в основном заключается в следующем. На заводах по изготовлению металлических конструкций на специальных стендах изготовляются не отдельные листы, а целиком днища, корпус и покрытия в виде плоских полотнищ с последующим сворачиванием их в рулоны, пригодные по габаритам для транспорта. [8]
В настоящее время при серийном выпуске горизонтальных габаритных резервуаров применяется метод сворачивания. Этот метод заключается в следующем. [9]
 |
Снижение трудоемкости работ по монтажу резервуаров. [10] |
Группе научных сотрудников и инженеров Е. А. Игнатченко, Г. В. Раевскому, Е. К. Алексееву, В. М. Дитковскому, О. М. Иванцову, В. С. Корниенко, В. С. Ляхову и Б. В. Поповскому за разработку и внедрение индустриального метода монтажа нефтерезервуаров, изготовляемых методом сворачивания в 1958 г., была присуждена Ленинская премия. [11]
Анализ номенклатуры тонкостенного проката в СССР показывает, что по объему выпуска первое место занимает производство труб диаметром 55 - 850 мм, толщина стенок которых находится в пределах 0 5 - 3 мм. Такие трубы обычно изготовляют на поточных линиях методом сворачивания из полос ( со спиральным или продольным швом), методом протяжки ( цельнотянутые трубы) или методом центробежного литья. [12]
Корпус резервуара сооружают из листов шириной от 1000 до 2000 мм. Резервуары изготовляют на заводе ( ГОСТ 17032 - 71) из полотнищ стали методом сворачивания или собирают из царг. [13]
Горизонтальные резервуары предназначены для хранения нефти и нефтепродуктов при избыточном давлении от 0 04 до 1 8 Ша. Резервуар представляет собой ( рис. 3.8, табл. 3.2) горизонтально расположенный цилиндр с плоским или коническим днищем. Корпус резервуара сооружают из листов от 1000 до 2000 мм на заводе из полотнищ стали методом сворачивания или собирают из царг. [14]
Горизонтальные резервуары предназначены для хранения нефти и нефтепродуктов при избыточном давлении от 0 04 до 1 8 Ша. Резервуар представляет собой ( рис. 3.8, табл. 3.2) горизонтально расположенный цилиндр с плоским или коническим днищем. Корпус резервуара сооружают из листов от 1000 до 2000 мм на заводе из полотнищ стаи методом сворачивания или собирают из царг. [15]
Страницы: 1 2