Cтраница 2
Хранилища, сооружаемые методом глубинных взрывов, хранилищ создаются там, где отсутствуют отложения каменной соли достаточной мощности. Наиболее предпочтительно создание хранилищ в водоупорных глинах. В отличие от кристаллических пород в результате внутреннего взрыва пластичные породы под действием высокого давления, образующегося при взрыве, не разрушаются, а уплотняются и приобретают повышенную прочность и герметичность. [16]
Для определения водорода применяют метод взрыва, при котором сгорают при избытке воздуха водород и метан, имею - щийся в небольшом количестве. [17]
Подземные хранилища, сооружаемые методом взрыва, используют для хранения нефтепродуктов или сжиженного газа. Такие хранилища, впервые предложенные советскими специалистами в 1960 г., представляют собой полость в массиве пластичного грунта на глубине 20 - 28 м, соединенную с поверхностью герметизированной скважиной. Через скваждшу пропущены обслуживающие технологические трубопроводы. Отбор нефтепродукта осуществляют при помощи погружных насосов или путем выдавливания его газом под давлением. [18]
Чтобы произвести сожжение газа методом взрыва к нему прибавляют избыточное количество кислорода или соответствующее количество воздуха. Измеренный в бюретке объем газовой смеси переводят в пипетку для взрыва, предварительно заполненную ртутью. [19]
Подземные резервуары, созданные методом глубинных взрывов, сохраняют свою устойчивость не более, чем в течение пяти лет. Продлить срок их службы позволяет термическая обработка стенок, напоминающая обжиг кирпича. Процесс осуществляется в три этапа. С глинистый слой переводят в камнеподобное состояние и далее при температуре до 1100 С производят оплавление стенок полости. [20]
Подземные емкости, формируемые методом глубинных взрывов, сооружают в пластичных породах, глинах, суглинках и других глинистых породах. Наибольшее практическое значение имеют крупные пластовые залежи глин и глинистых пород морского происхождения, выдержанные по мощности, однородности строения, минералогическому составу и условиям залегания на значительных площадях. [21]
![]() |
Схема подземного резервуара, создаваемого способом камуфлетных взрывов. [22] |
Подземные резервуары, созданные методом глубинных взрывов, могут находиться в устойчивом состоянии не более пяти лет из-за образования приконтурной зоны разуплотнения. Для обеспечения длительной эксплуатации проводят термическую обработку приконтурной части. При этом глинистые породы, в зависимости от структуры и состава, приобретают свойства искусственного камня, что повышает прочность и герметичность полости хранилища. [23]
![]() |
Схема последовательности работ при создании хранилищ методом глубинных взрывов. [24] |
Подземные резервуары, созданные методом глубинных взрывов, сохраняют свою устойчивость не более, чем в течение пяти лет. Продлить срок их службы позволяет термическая обработка стенок, напоминающая обжиг кирпича. Процесс осуществляется в три этапа. Сначала из приконтурного массива в течение 48 ч при температуре 105 - 110 С выпаривают воду, затем в течение 40 ч при температуре 900 - 950 С глинистый слой переводят в камнеподобное состояние и далее при температуре до 1100 С производят оплавление стенок полости. [25]
Подземные емкости, формируемые методом глубинных взрывов, сооружаются в пластичных породах, глинах, суглинках и других глинистых породах. Наибольшее практическое значение имеют крупные пластовые залежи глин и глинистых пород морского происхождения, выдержанные по мощности, однородности строения, минералогическому составу и, условиям залегания на значительных площадях. [26]
Определение термодинамических свойств окислов кремния методом взрыва в бомбе. Гурвич и Шаулов ( 1955), описывая методы определения теплоемкости и теплот диссоциации методом взрыва, ограничивают приводимые ими примеры только водородом и парами воды. Для изучения газовых молекул окислов металлических элементов метод взрыва толька начинает применяться. [27]
Перспективным является сварка подводных трубопроводов методом взрыва. Сравнительно небольшие заряды взрывчатого вещества, необходимые для сварки, могут доставляться на дно подводными лодками, а взрыв производится с поверхности воды. Глубина морского дна несущественно влияет на качество сварного соединения, полученного методом взрыва. [28]
К первой особенности процесса сварки методом взрыва можно отнести непродолжительность процесса ( Ы0 - 6 сек), в течение которого происходит соединение двух металлов. Иными словами, процесс идет с такими большими скоростями, что сварку взрывом можно считать особым видом сварки металлов. [29]
К первой особенности процесса сварки методом взрыва можно отнести непродолжительность процесса ( ЫО - 6 сек), в течение которого происходит соединение двух металлов. Иными словами, процесс идет с такими большими скоростями, что сварку взрывом можно считать особым видом сварки металлов. [30]