Cтраница 1
Метод вибрации используют, когда изделия формуют из гипсового раствора с небольшим содержанием воды. [1]
![]() |
Изображение, появляющееся на экране электроннолучевой трубки при контроле резонансным ультразвуковым методом. [2] |
Метод вибрации, основан на возбуждении свободных колебаний, соответствующих собственным механическим колебаниям материала изделия. При наличии дефекта изменяются упругие, свойства материала, в результате чего при возбуждении в нем механических колебаний возникает спектр частот, отличающийся от спектра, соответствующего качественному соединению. Молоточек вибратора с частотой 50 Гц ударяет по поверхности изделия, возбуждая в материале упругие колебания, которые затем улавливаются приемником. [3]
Метод вибрации основан на оценке механической прочности адсорбента путем определения износа при высокочастотном движении гранул адсорбента в лабораторном аппарате, укрепленном на вибраторе В-60, в определенных условиях. Метод применим для катализаторов и адсорбентов, предназначенных для работы в стационарном слое, и при сменно-циклической работе реакторов. Аппарат представляет стеклянный цилиндр определенного диаметра и высоты. При испытании цилиндр укрепляют при помощи переходного зажима на электромагнитном вибраторе В-60. Цилиндр при опыте должен быть обязательно закрыт пробкой для того, чтобы избежать поглощения адсорбентом влаги из воздуха. Навеску адсорбента, помещенную в цилиндре, подвергают вибрации с частотой 100 колебаний в секунду и амплитудой колебаний в 3 - 5 мм. При такой вибрации гранулы катализатора или адсорбента приходят в интенсивное движение, перемещаются по цилиндру и с большой частотой ударяются друг о друга и о стенки аппарата. За время испытания, составляющего не менее 40 мин. После окончания опыта адсорбент высыпают па сито, целевую фракцию отсеивают, пыль взвешивают, и по проценту образовавшейся пыли и крошки оценивают индекс износа испытуемого образца. [4]
Метод вибрации [25] основан на возбуждении свободных колебаний, соответствующих собственным механическим колебаниям материала изделия. При наличии дефекта изменяются упругие свойства материала, в результате чего при возбуждении в нем механических колебаний возникает спектр частот, отличающийся от спектра, соответствующего качественному соединению. Молоточек вибратора с частотой 50 Гц ударяет по поверхности изделия, возбуждая в материале упругие колебания, которые затем улавливаются приемником. Эти колебания, преобразованные в электрические сигналы, усиливаются по всему частотному спектру и пропускаются через фильтр. [5]
В ГДР методом вибрации и вибропрессования выпускаются трубы с желобчатыми, фальцевыми и колпачковыми муфтами по TGL 2672 / 01 с номинальным диаметром от 150 до 1200 мм. [6]
Формование изделий осуществляют методом вибрации на специальной вибрационной установке. Формование методом вибрации дает возможность затворять полугидрат ограниченным количеством воды и получать строительные детали, обладающие значительной прочностью. [7]
При прокладке горизонтальной скважины под дорогами методом вибраций необходимо определить приемлемость этого метода для получения скважины заданного диаметра без нарушения состояния поверхности дороги и ее путей. [8]
Так как в промышленном оборудовании обычно трудно применять метод вибрации поверхностей, предлагается альтернативный метод с использованием вибрации жидкости вблизи нагреваемой поверхности. Генераторы, возбуждающие вибрации, характеризуются широким спектром - от прерывателей потока до пьезоэлектрических преобразователей и, таким образом, покрывают интервал частот от пульсаций в 1 Гц до ультразвука в 10е Гц. Довольно много исследований посвящено изучению воздействий акустических колебаний на теплоотдачу от горизонтальных цилиндров к газам. [9]
Отдельными предприятиями изготовляются железобетонные на-пораые трубы со стальным цилиндром ( методом вибрации) и поли-мержелезобетонные напорные трубы. [10]
Огнеупорный бетон приготовляется путем трамбования, литья и уплотнения, а также методом вибрации с использованием оборудования, принятого в строительной практике. [11]
Для определения механической прочности адсорбента на истирание предлагают два метода: метод эрлифта и метод вибрации. Последний метод нам кажется более целесообразным для определения прочности цеолитных адсорбентов. [12]
В связи с большой водопотребностью строительного фосфогипса С. А. Кржеминский рекомендует получать из него строительные детали, причем формовку деталей производить методом вибрации. [13]
Формование изделий осуществляют методом вибрации на специальной вибрационной установке. Формование методом вибрации дает возможность затворять полугидрат ограниченным количеством воды и получать строительные детали, обладающие значительной прочностью. [14]
Предполагается готовить трубы методом вибрации и прессования с натяжением в форме продольной арматуры и натяжением спирали из высокопрочной проволоки в процессе прессования бетона. [15]