Метод - твердость
Cтраница 1
Метод твердости применяют и в технологических целях, например для оптимизации содержания пластификатора, количества и вида наполнителя, условий переработки в изделия. [1]
 |
Механические свойства сталей в зависимости от твердости. [2] |
Недостаток метода твердости в том, что с его помощью оценивается состояние поверхностного слоя металла конструкции, которое по химическому составу и свойствам может существенно отличаться от состояния внутренних слоев. [3]
Уравнения получены обобщением опыта применения метода твердости на ТЭС ( М.П. Марковец, Н.В. Бугай и др.), а также специальными исследованиями. Ряд корреляционных зависимостей получены Ф.П. Измайловым и В.М. Матюниным ( МЭИ) по техническому заданию ВНИИАЭС. [4]
Для уточнения величин пластической деформации и состояния металла измерены степени наклепа барботера методом твердости и проведены металлографические исследования. [5]
В Отечественную войну на Челябинском тракторном заводе М. Н. Михеевым и другими был организован контроль этим методом твердости гусеничных траков. Позднее центром работ в области коэрцитиметрии стал возглавляемый М. Н. Михеевым Институт физики металлов АН СССР в Свердловске. [6]
Одной из лучших работ Н. С. Курнакова, посвященных разработке микроскопического метода, применяемого совместно с чрезвычайно плодотворным методом твердости, является исследование О влиянии скорости охлаждения на твердость и микроструктуру эвтектических смесей. Из ряда работ ( Роберте-Аустена, Сапожникова, Каневского, Сахарова, Глазунова, Матвеева и др.) было известно, что эвтектические смеси металлов способны подвергаться закалке. Чтобы решито этот вопрос более точно, Н. С. Курнаковым и А. Н. Ахназаровым были изучены главным образом методом твердости различные металлические системы. [7]
Предложенная нами программа решения проблемы КР ВВЭР-440 была шире и предлагала системную методологию для оценки остаточного ресурса и вскрытия резервов прочности КР. Однако из этой программы были использованы только метод твердости и метод контроля химического состава ( подробней см. гл. [8]
 |
Цилиндрические микрообразцы для испытания материалов на растяжение.| Определение твердости при вдавливании шарика. [9] |
При определении твердости внешние нагрузки передаются на образец вдавливанием в его поверхность твердого наконечника в виде шарика, конуса или пирамиды, мало деформирующихся при испытаниях. Напряженное состояние, создаваемое при определении твердости, характеризуется большим значением коэффициента жесткости ( d2), что делает возможным применение метода твердости для испытания материалов, хрупких при других способах нагружения. Испытанием на твердость оценивается в основном сопротивление значительным пластическим деформациям. [10]
Хотя эти методы и находят ограниченное применение при исследовании диаграмм состояния, измерение твердости оказывается полезным в тех случаях, когда нельзя использовать микроскопический метод из-за плохой травимости фаз или других трудностей. Кривая твердости в зависимости от состава для твердых растворов носит непрерывный характер, и изменение в наклоне этой кривой обычно наблюдается в случае перехода в соседнюю двухфазную область. Однако при использовании метода твердости исследователи сталкиваются со многими трудностями. Например, необходимо, чтобы структура двухфазного сплава была очень мелкой по сравнению с размерами индентора для измерения твердости. Если двухфазная структура слишком груба, то получают ошибочные результаты. [11]
Одной из лучших работ Н. С. Курнакова, посвященных разработке микроскопического метода, применяемого совместно с чрезвычайно плодотворным методом твердости, является исследование О влиянии скорости охлаждения на твердость и микроструктуру эвтектических смесей. Из ряда работ ( Роберте-Аустена, Сапожникова, Каневского, Сахарова, Глазунова, Матвеева и др.) было известно, что эвтектические смеси металлов способны подвергаться закалке. Чтобы решито этот вопрос более точно, Н. С. Курнаковым и А. Н. Ахназаровым были изучены главным образом методом твердости различные металлические системы. [12]
Одной из лучших работ Н. С. Курнакова, посвященных разработке микроскопического метода, применяемого совместно с чрезвычайно плодотворным методом твердости, является исследование О влиянии скорости охлаждения на твердость и микроструктуру эвтектических смесей. Из ряда работ ( Роберте-Аустена, Сапожникова, Каневского, Сахарова, Глазунова, Матвеева и др.) было известно, что эвтектические смеси металлов способны подвергаться закалке. Чтобы решито этот вопрос более точно, Н. С. Курнаковым и А. Н. Ахназаровым были изучены главным образом методом твердости различные металлические системы. Метод твердости наряду с микроструктурным методом был выбран Н. С. Курнаковым для характеристики эффекта закалки эвтектических смесей металлов. [13]
Измерение статической твердости материалов основано на определении размеров отпечатка, возникающего на поверхности образца при вдавливании в него твердого наконечника. Наконечник ( индентор) в форме шара, конуса или пирамиды из твердого материала вдавливают в исследуемую поверхность механическим нагружением. Под индентором возникает зона пластического течения материала и на контролируемой поверхности появляется отпечаток, площадь которого характеризует сопротивляемость материала пластическому деформированию. При проявлении ползучести материала отпечаток с течением времени увеличивается, и степень увеличения его площади во времени может служить характеристикой ползучести. Поскольку пластической деформации подвергается лишь малый объем, возможно многократное вдавливание индентора в различных точках и получение на одном образце набора данных о твер - дости или кривых, характеризующих ползучесть материала. Возможность автоматизации процессов изме - рения позволяет считать метод твердости одним из наиболее экономичных и эффективных методов исследования и контроля материалов и изделий. [14]
Страницы: 1