Метод - термодиффузия
Cтраница 1
 |
Схема простейшего каскада.| Схема, иллюстрирующая, каким образом из каскадов формируется колонка. [1] |
Метод термодиффузии не отличается высокой производительностью, но зато он крайне прост, а применяемая в нем аппаратура дешева. [2]
Метод термодиффузии не пригоден для очистки больших количеств веществ, так как, во-первых, мала пропускная способность колонки и, во-вторых, велики расходы энергии. Но им следует воспользоваться, если необходимо выделить в очень чистом виде термически устойчивый газ в объеме, не превышающем 1 л, так как подобная операция может быть проведена с минимальными техническими затратами. [3]
Методом термодиффузии были разделены также цис - и транс-декалин, получены чистые разветвленные алканы и циклоалканы из смеси. С помощью этого метода можно отделить моноциклические циклоалканы от би - и трициклических - последние концентрируются в нижней части колонны. [4]
Первоначально метод термодиффузии использовали для получения чистых изотопов, но в последние годы его эффективно применяют и для разделения углеводородных смесей. Ясно, однако, что как метод препаративного разделения легких фракций термодиффузия значительно уступает другим методам, например хроматографии. Поэтому применение термодиффузии целесообразно для разделения высококипящих углеводородных смесей, когда использование других способов затруднительно. [5]
 |
Схема термодиффузионной интерес к ЖИДКОСТНОЙ термо. [6] |
Хотя метод термодиффузии до настоящего времени и не нашел столь широкого применения, как дистилляционные и кристаллизационные методы, тем не менее он используется в качестве одного из эффективных методов разделения газовых смесей. [7]
Эффективность метода термодиффузии усиливается идущей обычно параллельно диффузии тепловой конвекцией. В этом случае принцип термодиффузионного метода выглядит следующим образом. Пусть разделяемая смесь помещена между горячей и холодной стенками сосуда. Понятия горячий и холодный здесь, разумеется, относительны. Вследствие эффекта термодиффузии легкий компонент концентрируется около горячей стенки, а тяжелый - у холодной. В результате этого около горячей стенки возникает направленное движение массы газа ( жидкости) вверх, а около холодной - вниз. Вот почему легкий компонент будет концентрироваться вверху сосуда, а тяжелый - внизу. Предельное разделение соответствует стационарному состоянию, когда количества легкого компонента вверху трубки и тяжелого внизу ее не будут более изменяться в результате процессов термодиффузии и конвекции. Однако при достижении стационарного равновесия должно происходить немедленное отделение обогащенных слоев, так как в смеси происходит также обычная концентрационная диффузия, направленная на выравнивание концентраций разделяемых компонентов, причем эта диффузия идет тем быстрее, чем больше разность в концентрации газа ( жидкости) в верхней и нижней областях трубки. [8]
 |
Схема прибора для термо. [9] |
Достоинством метода термодиффузии являются простота устройства и обслуживания прибора и возможность разделения изотопов как легких, так и тяжелых элементов. [10]
Исследование методом термодиффузии смесей ароматических углеводородов, выделенных из дизельного топлива анас-тасьевской нефти и из широкой фракции норийской нефти показало, что разделение происходит менее четко и выделенные ароматические углеводороды содержат примеси нафтеновых углеводородов. Ароматическая часть представляет собой смесь ал-килбензолов с би - и полициклическими нафтено-ароматическими углеводородами, имеющими парафиновые разветвления. [11]
 |
Простейшая схема. [12] |
Рассмотрим вначале метод термодиффузии. [13]
Осаждение пыли методом термодиффузии реализовано в пылемерах, получивших название термопреци-питаторы. [14]
Наиболее целесообразно разделять методом термодиффузии те смеси, которые невозможно разделить другими известными методами. Приведем в качестве иллюстрации опыт разделения эквиобъемной смеси 2 4-диметилпентана и цикло-гексана [11] в колонне высотой около 1 5 м, с рабочим зазором 0 3 мм. Смесь нельзя разделить обычной фракционной дистилляцией, поскольку температуры кипения 2 4-диметилпентана и циклогексана 80 50 и 80 74 соответственно. После достижения стационарного состояния получаемые продукты оказываются более чистыми, чем исходные. [15]
Страницы: 1 2 3 4