Cтраница 2
В практике НК широко применяется метод естественной термопары ( метод Шора и Готтвейна-Герберта), заключающийся в использовании в качестве электродов термопары элементов ОК, изготовленных из проводящих материалов и находящихся друг с другом в непосредственном контакте. При этом место контакта выполняет функцию рабочего спая термопары, который нагревается в процессе работы контактирующих поверхностей, а несоприкасающиеся концы этих элементов выполняют функцию свободных концов. [16]
Таким образом вопрос о надежности метода естественной термопары следует считать открытым. [17]
Средняя температура резания, измеренная методом естественной термопары, для приведенного диапазона режимов примерно на 60 - 70 больше температуры, развиваемой по задней поверхности у вершины резца. [18]
Метод двух резцов по сути дела является разновидностью метода естественной термопары. [19]
Соответственно уменьшается разность между средней температурой, измеренной методом естественной термопары, и максимальной температурой контакта. [20]
Практически единственным методом измерения температуры резания в металлорежущих станках является метод естественной термопары, элементами которой являются режущий инструмент и обрабатываемая деталь. Поверхность касания резца и детали является горячим спаем. Трудность реализации этого метода состоит в необходимости электрически изолировать режущий инструмент и обрабатываемую деталь от остальных элементов системы СПИД. [21]
В то же время, при решении ряда задач НК использование метода естественной термопары является наиболее эффективным, а иногда и единственно возможным. [22]
Ниже рассматривается метод непосредственного определения температуры в местах контакта поверхностей, который называется методом естественной термопары. Этот метод в основном пригоден для смешанных контактных пар ( медь - алюминий, сталь - медь и др.), хотя предварительное гальваническое нанесение слоя металла на одну з поверхностей однородной пары или введение прокладки в виде фольги позволяет создать искусственную разнородную пару. [23]
В табл. 4 - 1 приведены значения температур в зоне контакта, определенных методом естественной термопары и обычным ( косвенным) методом для пар образцов из различных материалов и с различной обработкой поверхностей. [24]
Метод естественной термопары основан на том, что контактирующие тела используются в качестве термоэлектродов, а их контактная связь - в качестве одного из спаев цепи термопары. По термо - ЭДС, возникающей в цепи при контакте двух разнородных металлов, оценивают температуру на поверхности контакта. [25]
Имеющиеся в литературе данные о распределении температуры получены, в основном, методом искусственной термопары, который не позволит измерять температуру, возникающую непосредственно на поверхности контакта. Для определения этой температуры на различных участках контакта целесообразно применять метод естественной термопары. [26]
При одновременном трении между стальным диском с одной стороны, и двумя разнородными пластинами из стали и бронзы - с другой, в трущейся паре сталь - бронза возникает термо - ЭДС, являющаяся показателем контактной температуры. В паре сталь - сталь термо - ЭДС равна нулю. У метода двух контактов по сравнению с методом естественной термопары гораздо меньше недостатков. [27]
Для степенной зависимости стойкости инструмента по износу от температуры необходима высокая точность измерения температуры в зоне резания. Если ограничить погрешность измерения 20 % стойкости, то температуру следует измерять с ошибкой не более 5 С. Часто для измерения температуры в зоне резания применяют метод естественной термопары. [28]
Лучшие результаты дает метод двух резцов ( рис. 9.16), описанный Райхелем. Этот метод позволяет в какой-то степени скомпенсировать паразитные ЭДС, возникающие в цепи каждого резца. Для уменьшения погрешностей материалы резцов должны иметь различные термоэлектрические характеристики, а температуры в обеих точках резания должны быть одинаковыми. На практике, однако, в большинстве случаев это условие не выполняется, кроме того, при различных термоэлектрических характеристиках резцы имеют также различные теплопроводности. Поэтому применение метода естественной термопары при измерении температуры в данном случае не всегда обеспечивает сходимость и воспроизводимость результатов. Метод применяют, главным образом, для того, чтобы оценить неоднородность инструментов с точки зрения режущих свойств. [29]
В системе СТР, разработанной применительно к то-карно-винторезному станку мод. ИЖ-250, применен привод шпинделя с бесступенчатым регулированием скорости, а регулятор содержит автоматический потенциометр типа ЭПД-09. Стойкость резца повышается в 1 54 - 3 4 раза, машинное время сокращается в 1 44 - 4 - 1 9 раза, а шероховатость поверхности оказывается минимальной и практически постоянной. В Московском станкоинструментальном институте система СТР применена на модернизированном станке мод. Температура резания измеряется методом естественной термопары. Сигнал обратной связи по температуре управляет двигателем механического вариатора главного привода. На фрезерных станках температуру резания стабилизируют путем управления приводом подачи. [30]