Метод - типизация
Cтраница 1
Метод типизации при проектировании АСУП ( индустриальный метод) состоит в том, что автоматизированная система разрабатывается как комплекс блоков, из которых затем формируется АСУП для конкретного объекта управления. Объединение таких блоков в различных вариантах и по определенным предписанным правилам позволяет составить основные части проекта АСУП для соответствующего класса или группы предприятий. [1]
 |
Пример шифра типовых технологических карт. [2] |
Этот метод типизации дает возможность применять большое количество одинаковых операций для обработки деталей данного класса. [3]
Применение методов типизации и использование различных инструкций и руководящих материалов обеспечивает непрерывное совершенствование технологии изготовления деталей. Технологии сборки, в частности в мелкосерийном производстве приборов, уделяется до настоящего времени мало внимания, вследствие чего сборочная технология на приборостроительных заводах имеет много существенных недостатков. [4]
Основоположником метода типизации технологических процессов является проф. [5]
Модульное проектирование АСУП как метод типизации рассматривается в гл. Основной упор сделан на особенности этого метода с краткими ссылками на общеизвестные. Из этих особенностей конструктору АСУП следует обратить особое внимание на некоторые основные моменты. [6]
На Ново-Краматорском машиностроительном заводе разработан метод типизации технологических процессов на основе классификации поверхностей обработки деталей в пределах определенного класса. Условием этого метода является предварительная индексация обрабатываемых поверхностей детали и сохранение ее во всей технологической документации; в качестве представителя выбирается наиболее сложная деталь данного класса. Путем исключения отдельных поверхностей получаются более простые детали, являющиеся составными частями сложной детали, или составляется условная деталь, содержащая элементы деталей, входящих в определенный класс. Считается, что принятый метод позволяет применять до 70 % одинаковых операций в пределах класса и до 90 % - в пределах группы. [7]
Система классификации неразрывно связана с методом типизации технологических процессов. Признаки классификации зависят от того, какую общность технологического процесса имеют рассматриваемые детали. [8]
Следует различать технологические процессы, разработанные методом типизации в качестве руководящих материалов, и процессы, годные к внедрению в данных производственных условиях. Процессы первого типа разраоатывают на основе широкого обобщения и отбора наиболее эффективных производственных методов обработки. Они являются перспективными, предусматривают коренное совершенствование производства, применение наиболее прогрессивных заготовок и методов обработки, для их осуществления требуются значительные средства. [9]
Существует и в технической литературе описано много методов типизации технологических процессов, особенно в области механической обработки деталей. Работами в области типизации технологии занимается ряд проектно-технологических и научно-исследовательских институтов, а также отдельные предприятия и исследователи в различных отраслях машиностроения как в СССР, так и за рубежом. Работы по типизации осуществляются для всех типов производства, начиная с индивидуального и мелкосерийного и кончая крупносерийным и массово-поточным, и затрагивают все виды обработки и сборки. Существенным недостатком большинства работ в области типизации технологических процессов является то, что они носят в основном локальный, а не комплексный характер. Авторы работ по типизации технологии в своем большинстве не доводят методику до этапа нормализации технологического процесса в целом или хотя бы нормализации отдельных его элементов - операций, переходов, а также не всегда рассматривают проблему типизации процессов в комплексе с материальной основой процесса - оборудованием и технологической оснасткой. [10]
Унификация содержательной части текстовых документов может осуществляться с помощью метода типизации ( трафа-ретизации) текста. Для документов с табличной содержательной частью наиболее перспективным является использование унифицированных наименований технико-экономических показателей - основных информационных характеристик деятельности предприятий и организаций различных отраслей. [11]
Значительно сокращается объем работы для создания системы САПТИ при использовании метода типизации технологических процессов. В институте технической кибернетики ( ИТК АН БССР) принята методика автоматизированного проектирования технологических процессов изготовления инструментов, предусматривающая разработку алгоритмов не для конкретных типов инструментов, а для отдельных операций ( переходов), из которых может быть составлен любой конкретный процесс обработки инструментов. [12]
 |
Схема основных направлений автоматизации проектирования с помощью ЭВМ. [13] |
При разработке АПТП механической обработки имеют место следующие методы решения технологических задач: 1) индивидуальный метод моделирования труда технолога; 2) метод групповой обработки; 3) метод типизации технологических процессов; 4) метод направленного отбора; 5) метод многоступенчатого синтеза. Первый метод основан на моделировании действия технолога и носит частный характер для одной детали. [14]
Метод типизации по видам поверхностей характерных групп деталей применяют в основном для корпусных деталей. Эти детали классифицируют по двум направлениям: по основным типам поверхностей и по характерным группам деталей, объединенных служебным назначением. На основе типовых методов были разработаны типовые технологические маршруты обработки представителей характерных групп корпусных деталей. На основе обобщения методов обработки типовых поверхностей ЭНИМС разработал типовые компоновки агрегатных станков. [15]
Страницы: 1 2