Метод - непрерывная адсорбция
Cтраница 1
Метод непрерывной адсорбции является новым сравнительно мало разработанным процессом. В опубликованных работах содержится изложение общих принципов технологии разделения и оформления процесса. Только в отдельных случаях приводятся данные по условиям проведения процесса и расходным показателям при работе на активированных углях, сильно отличных по своим свойствам от отечественных. [1]
Основа метода непрерывной адсорбции заключается в том, что адсорбент, насыщенный извлекаемыми компонентами в адсорбционной части установки, непрерывно под действием силы тяжести спускается в десорбционную часть. Десорбция производится путем нагрева адсорбента ( через стенку) и отпарки его острым водяным перегретым паром. Пар подводится для снижения давления насыщенных паров адсорбата над адсорбентом и тем самым облегчения перехода его в паровую фазу. Однако количество пара в 4 - 5 раз меньше, чем на установках периодического действия; поэтому не происходит обводнения адсорбента, и из процесса выпадает полностью стадия сушки. В некоторых случаях вместо водяного пара может быть использован любой другой газ или пар. Пары десорбата поднимаются вверх, причем лучше сорбирующийся компонент вытесняет из пор адсорбента хуже сорбирующийся компонент. Это позволяет при правильном гидравлическом режиме выделить достаточно чистые компоненты без устройства стабилизационных и ректификационных установок. Адсорбент из десорбционной части установки специальным питателем подается в газлифт, где для транспорта его используется газ, из которого извлечены целевые компоненты. [2]
Основа метода непрерывной адсорбции заключается в том, что уголь, насыщенный извлекаемыми углеводородами в адсорбционной части установки, непрерывно поступает через хроматографическую часть в десорб-ционную. Десорбция углеводородов производится путем нагрева угля через стенку. К адсорбенту подводится острый динамический пар, чтобы понизить упругость паров углеводородов над адсорбентом и тем самым облегчить переход их в паровую фазу. Однако количество пара в 4 - 5 раз меньше, чем на установках периодического действия; благодаря этому не происходит обводнения адсорбента, и из процесса выпадает весь цикл сушки угля. [3]
Широкие возможности метода непрерывной адсорбции позволяют использовать его в тех случаях, когда применение других способов разделения практически не целесообразно, а также и вместо существующих промышленных способов. [4]
Поэтому значительный интерес представляет исследование применимости метода непрерывной адсорбции для решения указанной выше задачи. [5]
Изучение процесса разделения углеводородных газовых смесей методом непрерывной адсорбции в полузаводском масштабе проводилось по двум основным разделам: 1) оценка работы и усовершенствование конструкций аппаратов, узлов и механизмов и 2) исследование технологического режима выделения фракции С2 и С3 из метано-водородной фракции пиро-газа и снятие расходных показателей этого процесса. [6]
 |
Данные извлечения углеводородов. [7] |
В сводной табл. 9.15 приведены известные случаи применения метода непрерывной адсорбции в аппаратах с кипящими и движущимися слоями для указанных целей. [8]
Освоена в эксплуатации полузаводская установка по разделению углеводородных газов методом непрерывной адсорбции и проведено извлечение углеводородов С2 и С3 из мотано-водородной фракции пирогаза с получением этилен-этановой и пропилен-пропановой фракций. [9]
На крупной лабораторной установке проведено исследование процесса разделения коксового газа методом непрерывной адсорбции при различных температурах. [10]
В настоящей работе показана возможность разделения на мелконори-стом силикагеле Воскресенского химкомбината нропан-пропиленовой фракции методом непрерывной адсорбции. [11]
Проведено разделение пропан-пропиленовой фракции разного состава на крупной лабораторной установке; показана возможность получения достаточно чистого пропилена методом непрерывной адсорбции, сняты соответствующие режимы процесса; предложено дальнейшее усовершенствование схемы процесса. [12]
В этой работе была показана возможность разделения на мелко-пористом силикагеле, полученном на Воскресенском химкомбинате, пропан-пропиленовой фракции методом непрерывной адсорбции. [13]
 |
Принципиальная схема. [14] |
Анализ изотерм показывает, что увеличение давления адсорбции до о-10 ат в условиях тощих газов может существенно повысить адсорбционную способность угля. Для проведения процесса под повышенным давлением наиболее эффективным и экономичным является метод непрерывной адсорбции. [15]
Страницы: 1 2