Cтраница 2
Галоши, изготовляемые методом клейки на конвейере или методом штампования, резиновые перчатки и другие тонкостенные изделия, различные пластинчатые и кольцевые уплотнители, резиновые нити, амортизационные шнуры вулканизуют в котлах или других вулканизационных аппаратах без применения пресс-форм. [16]
Штапол используется как полуфабрикат для производства крупногабаритных изделий методом штампования в холодных пресс-формах. При этом заготовки предварительно нагревают до 180 - 200 С. Штампование штапола осуществляется на оборудовании и оснастке, используемых при изготовлении изделий из металлического листа. [17]
![]() |
Зависимость предела прочности резин при растяжении от длительности вулканизации. [18] |
Галоши, изготовляемые методом клейки на конвейере или методом штампования, резиновые перчатки и другие тонкостенные изделия, различные пластинчатые и кольцевые уплотнители, резиновые нити, амортизационные шнуры вулканизуют в котлах или других вулканизационных аппаратах без применения пресс-форм. [19]
К прогрессивным методам следует также отнести производство резиновой обуви методом штампования. На заводе установлены четыре штампа-пресса, в дальнейшем намечается увеличить число штамп-прессов. [20]
Текстолит марки Б применяется преимущественно для деталей низковольтной аппаратуры, изготовляемых методом штампования. Текстолит ВЧ применяется там, где требуется сложная механическая обработка. [21]
Круглые фланцы диаметром от 100 до 250 мм могут быть изготовлены методом штампования из листовой стали толщиной 3 мм или металлической полосы размером 4 х 25 мм; фланцы больших размеров - из угловой стали 25 X х 25 х 3, 25 X 25 X 4, 32 х 32 X 4, 36 X 36 х 4 мм. [22]
Круглые фланцы диаметром от 100 до 250 мм могут быть изготовлены методом штампования из листовой стали толщиной 3 мм или металлической полосы размером 4 х 25 мм; фланцы больших размеров - из угловой стали 25 X X 25 X 3, 25 X 25 X 4, 32 х 32 х 4, 36 X 36 х 4 мм. [23]
Отбортовку концов фторопластовых труб и патрубков на зеркало стальных фланцев проводят методом штампования на специальных стендах ( рис. 23) или непосредственно на изделии. [24]
Значительным шагом вперед в механизации сборки галош и упрощения технологического процесса является метод штампования галош, разработанный инженерно-техническими работниками и рационализаторами завода Красный треугольник. Этот способ состоит в том, что на сердечнике, имеющем форму галошной колодки, собирается ( склеивается) текстильный каркас галоши ( подкладка, цветная стелька и матерчатый задник), на который затем методом штамповки наносится облицовочная резина. Эта операция производится в специальном прессе с разборной формой. [25]
Для воздуховодов диаметром 100 - 180 мм бандажи делают из двух половин методом штампования с ушка-ми и отверстиями под болты. [27]
Изделия сложной конфигурации из пластичных масс ( черепицу и др.) изготовляют методом штампования на револьверных, рычажных и других прессах из заготовок, предварительно сформованных на ленточных прессах. [28]
Листовые детали ( кузова автомобилей, автобусов и др.) изготовляют либо с помощью трудоемких ручных операций ( гибка, выколотка по штампам), либо методом штампования. Изготовление металлических штампов связано с большими затратами, которые часто не оправдываются, особенно в условиях мелкосерийного производства. [29]
Первоначально этот метод применялся для штампования металлических изделий. В промышленности пластических масс методом штампования успешно изготовляются изделия из таких материалов, как ударопрочный полистирол и другие полимеры. [30]