Метод - электрокрекинг
Cтраница 1
Метод электрокрекинга целесообразно применять в районах крупных гидроэлектростанций, особенно при наличии газов, содержащих, кроме метана, значительное количество этана, пропана и бутана. [1]
Метод электрокрекинга на Саратовском химкомбинате основан па разложении метана и других углеводородов, содержащихся в природном газе, в электрической дуге постоянного тока. [2]
Метод электрокрекинга применен в нескольких странах для производства ацетилена, в том числе в СССР, СРР, США и ФРГ. [3]
Названные усовершенствования метода электрокрекинга осуществимы в рамках существующей конструкции установки, без ее значительных переделок. Однако известен 7 и принципиально новый подход к конструктивному оформлению процесса-с использованием для крекинга метана дуги в кольцевом зааоре, вращаемой магнитным полем со скоростью 7000 обIмин вокруг катода. [4]
Для развития метода электрокрекинга необходимо испытать и внедрить усовершенствования: более совершенные конструкции отдельных узлов реактора, предварительный подогрев метана до 800 - 900 С, введение инициирующих добавок гомологов метана в исходный газ, использование тепла крекинг-газа для пиролиза тяжелых углеводородов до ацетилена и олефинов, а также переход на двухступенчатую работу с подогревом метана и введением добавок на первой ступени и частичной закалкой крекинг-газа тяжелыми углеводородами - на второй. [5]
К преимуществам метода электрокрекинга метана ( с желательным участием его гомологов) следует отнести легкость транспортировки газообразного сырья ( по трубопроводам), почти полное отсутствие неиспользуемых отходов и одновременное получение ценных побочных продуктов. Недостатком метода является сложность разделения и очистки продуктов электрокрекинга. [6]
К преимуществам метода электрокрекинга метана ( с желательным участием его гомологов) следует отнести легкость транспортировки газообразного сырья ( по трубопроводам), почти полное отсутствие неиспользуемых отходов и одновременное получение ценных [ побочных продуктов. Недостатком метода является сложность разделения и очистки продуктов электрокрекинга. [7]
Производство ацетилена методом электрокрекинга метана имеет специфические особенности, связанные с потреблением электроэнергии высокого напряжения. Мероприятия по защите электроагрегатов, выпрямителей и другого электрооборудования здесь не рассматриваются. [8]
Таким образом, метод электрокрекинга жидких продуктов в многократных вольтовых дугах с одновременным получением ацетилена, этилена и сажи является весьма перспективным и экономически выгодным. [9]
Комплексная переработка углеводородных газов методом электрокрекинга, обеспечивающая получение ряда ценнейших химических продуктов, не только снижает капитальные, эксплуатационные, трудовые и энергетические затраты, но и позволяет экономить сами углеводородные газы, так как расход их в производстве тех же побочных продуктов некомплексным путем превосходит все затраты углеводородного сырья в производстве ацетилена методом электрокрекинга. [10]
Для производства ацетилена пиролизным методом и методом электрокрекинга аварийный сброс газов при верхнем положении колокола газгольдера во всех случаях должен производиться только на факелы для сжигания. [11]
На комбинате производство ацетилена из природного газа методом электрокрекинга метана осваивается впервые. [12]
Что является источником энергии при производстве ацетилена методом электрокрекинга метана. [13]
В 1957 г. был разработан проект производства ацетилена методом электрокрекинга природного газа для Саратовского химкомбината. [14]
 |
Техника-экономические показатели различных способов получения ацетилена гомогенным пиролизом ( на 1 т ацетилена. [15] |
Страницы: 1 2 3