Метод - электролиз - вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дипломат - это человек, который посылает тебя к черту, но делает это таким образом, что ты отправляешься туда с чувством глубокого удовлетворения. Законы Мерфи (еще...)

Метод - электролиз - вода

Cтраница 1


1 Схематическое изображение озонатора. [1]

Метод электролиза воды наиболее удобен для получения чистого и свободного от азота газа. Электролитический кислород получают тем же способом, как и водород ( рис. 2), с той только разницей, что под стеклянным колоколом находится не катод, а анод. Полученный газ обычно содержит небольшое количество водорода, от которого освобождаются, пропуская газ при температуре около 300 через кварцевую трубку, наполненную окисью меди.  [2]

Метод электролиза воды известен давно. Процесс освоен в промышленности. Экономика процесса всецело зависит от стоимости электроэнергии.  [3]

Применяют также метод электролиза воды, о котором было сказано на стр.  [4]

Процессы получения водорода методом электролиза воды являются пожаро-взрывоопасными. При нарушении технологического режима и авариях возникает опасность выделения газов ( водорода и кислорода), взрыва, пожара, ожога щелочью, поражений электрическим током.  [5]

Получение тяжелой воды методом электролиза воды является наиболее разработанным и проверенным в промышленном масштабе как за границей, так и у нас.  [6]

Кислород, получаемый методом электролиза воды, не должен содержать водорода более 0 7 % объемн.  [7]

Кислород, получаемый методом электролиза воды, не должен применяться для медицинских целей.  [8]

Кислород, получаемый методом электролиза воды, не должен содержать водорода более 0 7 % объемн.  [9]

Кислород, получаемый методом электролиза воды, не должен применяться для медицинских целей.  [10]

Процесс получения водорода методом электролиза воды является пожаро - и взрывоопасным. Опасность аварий, взрывов и пожаров может возникнуть при нарушениях технологического режима, утечках электролитических газов - водорода и кислорода, их смешении в коллекторах и внутри аппаратов во взрывоопасных соотношениях при проникновении водорода в кислород и кислорода в водород. Входящие в состав производства помещения электролиза воды, очистки и осушки водорода, наружные установки водорода ( мокрые газгольдеры), отделения компрессии, наполнения и склады баллонов водорода по степени пожаро - и взрывоопасное относятся к категории А.  [11]

Процесс получения водорода методом электролиза воды является пожаро - и взрывоопасным. Опасность аварий, взрывов и пожаров может возникнуть при нарушениях технологического режима, утечках электролитических газов - водорода и кислорода, их смешении в коллекторах и внутри аппаратов во взрывоопасных соотношениях при проникновении водорода в кислород и кислорода в водород. Входящие в состав производства помещения электролиза воды, очистки и осушки водорода, наружные установки водорода ( мокрые газгольдеры), отделения компрессии, наполнения и склады баллонов водорода по степени пожаро - и взрыво-опасности относятся к категории А.  [12]

Кислород, получаемый методом электролиза воды, должен содержать не более 0 7 объемн. Неочищенный кислород нельзя применять в медицине из-за присутствия в нем щелочного тумана.  [13]

В этой установке комбинируется метод электролиза воды с методом обмена газообразного водорода с водородом, входящим в состав воды. Водород воды при движении ее сверху вниз под действием катализаторов обогащается дейтерием.  [14]

В развитии производства водорода методом электролиза воды, начиная со второй половины 60 - х годов, в частности, в связи с использованием техники электролиза для космических целей [449], наметились новые возможности [435, 450, 451, 452, 453]: 1) ведение электролиза воды при повышенных температурах ( 400 - 1300 К); 2) использование в процессе электролиза высоких давлений ( от 1 - 3 МПа до 20 МПа); 3) активация и увеличение поверхности электродов с целью снижения перенапряжения и интенсификации процесса электролиза; 4) уменьшение расстояния между электродами до непосредственного контакта с диафрагмой; 5) создание конструкций электролизеров с твердыми ионопроводящими высокополимерными электролитами ТВЭ; 6) интенсификация процесса электролиза путем повышения плотности тока на электродах; 7) создание конструкции парофазных электролизеров с твердым электролитом и 8) укрупнение единичных аппаратов.  [15]



Страницы:      1    2    3