Cтраница 1
Метод горячей вулканизации заключается в том, что обувную заготовку ( верх обуви) после ее обычного от-формования снимают с затяжной колодки и надевают на специальную металлическую колодку, укрепленную в пресс-форме с контурами и профилем подошвы и каблука. В пресс-форму закладывают невулканизирован-ную резиновую смесь и плотно прижимают металлическую колодку с заготовкой к пресс-форме. Под воздействием температуры и давления в присутствии клея происходят формование, вулканизация и крепление к верху обуви подошвы и каблука. [1]
В обуви метода горячей вулканизации по согласованию с организацией-потребителем допускаются привулканизированные детали верха: задние наружные ремни, наплывы ( взамен ушек из тесьмы), резиновая лента для канта голенищ из маслобензостой-кой резиновой смеси. [2]
Резиновые подшипники изготовляют методом горячей вулканизации двухслойными в металлической кассете с продольными канавками для лучшего охлаждения и уноса абразивных частиц. Фрикционный слой делают более твердым и износостойким, а внутренний более податливым. Недостатком резины, как подшипникового материала, является невозможность из-за больших упругих деформаций обеспечения правильного клинового зазора в подшипнике обычными способами. [3]
Обувь, изготовленная методом горячей вулканизации, отличается хорошими эксплуатационными свойствами: надежностью прикрепления низа обуви, непромокаемостью, небольшой массой - ( при пористой структуре резины) и хорошим внешним видом. [4]
Стыковку лент желательно производить методом горячей вулканизации соединения. Перед вулканизацией концы ленты разделывают ступеньками или в шахматном порядке. При этом нужно избегать повреждений тканевых прокладок, иначе разделку придется произвести вновь. По окончании разделки концы очищают от резины, промывают авиационным бензином, просушивают и 3 - 4 раза промазывают резиновым клеем, а затем ленту стыкуют, оставляя зазор в стыке 1 - 2 мм для обеспечения необходимой гибкости. [5]
Прочность крепления подошв в обуви методов горячей вулканизации н литьевого с верхом из искусственной кожи должна быть не менее 12 0 кгс, с государственным Знаком качества-14 кгс; в обуви с верхом из текстильных материале - 10 кгс, с государственным Знаком качества - 12 кгс. [6]
Детали верха обуви, изготовляемой методом горячей вулканизации, должны быть из термоустойчивой юфти. [7]
ГОСТ 20 - 76) методом горячей вулканизации прикреплены шевронные выступы. Применение рифленых лепт позволяет увеличит. Максимальный yi ол наклона не превышаем 35 - 40 при транспортировании пылевидных, порошкообразных, зернистых и штучных грузов. Применение конвейеров с большим углом наклона позволяет при подъеме на одну и ту же высоту существенно уменьшить длину транспортирования, что приводит к снижению жспдуаiанионных расходов, уменьшению требуемой производственной площади, снижению объема капитальных работ. [8]
Чаще всего резину соединяют с металлом методом горячей вулканизации. [9]
Применяют для приклеивания резины к металлам методом горячей вулканизации. [10]
Чаще всего резину соединяют с металлом методом горячей вулканизации. [11]
Применяют для приклеивания резины к металлам методом горячей вулканизации. [12]
![]() |
Схема соединения конвейерных лент в замок. [13] |
Соединение монтажных стыков лент обычно производится методом горячей вулканизации. [14]
Прочность крепления деталей низа с верхом обуви методом горячей вулканизации должна быть для I категории не менее 18 0 кгс, для обуви с государственным Знаком качества не менее 19 0 кгс. [15]