Метод - непрерывное выдавливание
Cтраница 1
Метод непрерывного выдавливания, применяемый для изготовления различных стержней, труб, панелей и тому подобных профилированных изделий из пластмасс, во многом сходен с описанным выше методом литья под давлением. Предназначенные для производства смоляные композиции ( пластмассы) попадают из загрузочного приспособления ( бункера) в рабочий цилиндр, снабженный обогревающим устройством. В нем происходит размягчение пластмассы, которая затем при помощи шнека ( винта) выдавливается через выходные отверстия ( мундштуки), снабженные специальными приспособлениями для придания материалу той или иной конфигурации, в виде непрерывного профилированного изделия. Этим методом можно перерабатывать как термопластичные, так и термореактивные пластмассы. [1]
Метод непрерывного выдавливания напоминает выдавливание зубной пасты из тубы. Материал в виде пластиката подают в приемник машины. Проходя по спирали сквозь нагретый цилиндр под действием червячной передачи, вращаемой механическим приводом, материал переходит в однородное состояние и приобретает текучесть. В этом состояниц он проталкивается че рез отверстие матрицы, форма которого соответствует форме детали. [2]
Метод непрерывного выдавливания, применяемый для изготовления различных стержней, труб, панелей и тому подобных профилированных изделий из пластмасс, во многом сходен с описанным выше методом литья под давлением. Предназначенные для производства смоляные композиции ( пластмассы) попадают из загрузочного приспособления ( бункера) в рабочий цилиндр, снабженный обогревающим устройством. В нем происходит размягчение пластмассы, которая затем при помощи шнека ( винта) выдавливается через выходные отверстия ( мундштуки), снабженные специальными приспособлениями для придания материалу той или иной конфигурации, в виде непрерывного профилированного изделия. Этим методом можно перерабатывать как термопластичные, так и термореактивные пластмассы. [3]
Метод непрерывного выдавливания профилей из термореактивных пластмасс является развитием метода обычного прессования данных материалов. [4]
Методом непрерывного выдавливания из термопластов изготовляют трубы, шланги, пленку, ленты, листы, различные профильные изделия, полые выдувные изделия с последующей раз-дувкой сжатым воздухом, а также гра-нулят. [5]
Экструзией называется метод непрерывного выдавливания материала через отверстие определенного сечения. [6]
Облучению подвергают изготовленную методом непрерывного выдавливания трубу. Сопротивление разрыву повышается при этом до 35 кГ см 2 при 150е С. Однако экономика этого процесса еще не выяснена. [7]
Трубы из винипласта изготовляются методом непрерывного выдавливания. [8]
В качестве футерующего слоя используют трубы, получаемые методом непрерывного выдавливания из винипласта на основе поливинилхлоридной смолы ПФ-4, не содержащего наполнителей и пластификаторов, из полиэтилена низкой плотности марок ПЭ-450 или ПЭ-500 или экструзнон-ного полиэтилена высокой плотности. [9]
В противокоррозионной практике применяется полипропиленовая пленка, которая изготовляется методом непрерывного выдавливания. Пленка может приклеиваться как самостоятельное покрытие, а также служить непроницаемым подслоем в комбинированных защитных покрытиях. [10]
 |
Схема червячного пресса. [11] |
Для производства профильных изделий значительной длины ( прутки, трубы) пользуются методом непрерывного выдавливания. Непрерывное выдавливание осуществляют на винтовых ( червячных) прессах. Мелко раздробленный полимер загружают в бункер 1, откуда он подается вращающимся червяком 2 в рабочий цилиндр 3, имеющий обогревающее устройство. Размягченный полимер уплотняется и, перемещаясь вперед, продавливается через отверстие мундштука 4, которому придана форма, соответствующая профилю изделия. В зависимости от формы отверстия полимер выдавливается в виде непрерывной ленты, профиля, прутка или трубы. Для получения трубки применяют мундштук, в центре отверстия которого закреплен сердечник. Резиновые изделия и полуфабрикаты получают способом выдавливания на аналогичных прессах. [12]
Полиформальдегид может быть использован для изготовления разнообразных изделий ( трубы, листы, детали вентиляторов и др.) методом непрерывного выдавливания или литья под давлением. [13]
Полиэтилен высокого давления производится либо в чистом виде, либо в стабилизированном с добавкой противостарителей - аминов или 2 - 3 % газовой печной или канальной сажи. Полиэтиленовую пленку изготовляют из полиэтилена высокого давления методом непрерывного выдавливания через кольцевую щель круглой головки шнек-машины с последующим раздуванием горячей цилиндрической трубы сжатым воздухом. Пленку выпускают в виде рулонов, намотанных на гетинаксовые втулки. [14]
В настоящее время изготовление таких трубопроводов на прессах методом непрерывного выдавливания не является проблемой. Благодаря применению испытанных конструкций легко решается также вопрос о поведении этих труб при расширении или усадке. [15]
Страницы: 1 2