Метод - выжигание
Cтраница 1
Метод выжигания заключается в том, что в предварительно прокаленный фарфоровый тигель отвешивают навеску кира, высушенную при 105 - 110 С. [1]
Метод выжигания матрицы отличается от метода растворения только способом удаления матрицы: образец после взвешивания помещается в печь с определенной постоянной температурой ( зависит от материала арматуры) до полного выжигания матрицы. [2]
Метод выжигания горючих соединений на горелках требует из-за относительно малого содержания в углекислом газе на большинстве комбинатов горючих добавления к нему для нормального горения значительного количества природного газа, вследствие чего сильно возрастает количество балластных примесей в газе. Кроме того, азот, содержащийся в газе, окисляется до окислов isoia, что в случае отсутствия осушки газа ведет к образованию азотной кислоты и, следовательно, к коррозии углекислотных компрессоров. [3]
Метод выжигания горючих соединений на горелках требует из-за относительно малого содержания в углекислом газе на большинстве комбинатов горючих добавления к нему для нормального горения значительного количества природного газа, вследствие чего сильно возрастает количество балластных примесей в газе. Кроме того, азот, содержащийся в газе, окисляется до окислов Jsoia, что в случае отсутствия осушки газа ведет к образованию азотной кислоты и, следовательно, к коррозии углекислотных компрессоров. [4]
Продувка методом выжигания имеет по сравнению с продувкой вытеснением следующие преимущества: не нужно применять специальный негорючий газ, следовательно, эксплуатация печи упрощается и удешевляется; возможен простой визуальный контроль ( по горению) за ходом и окончанием продувки, что значительно снижает вероятность ошибок; сокращается время продувки и уменьшается расход газов. [5]
Для продувки методом выжигания печь предварительно нагревают до 750 С и выше. Затем в печную камеру подают контролируемую атмосферу, на горение которой расходуется кислород воздуха, находящегося в печи, и ее объем заполняют негорючие продукты сгорания. После того как весь кислород в печи сгорает, горение прекращается и рабочее пространство заполняется контролируемой атмосферой. Горючие компоненты атмосферы, заполняющей печь, сгорают с кислородом поступающего воздуха, после чего горение прекращается. К этому моменту печь заполнена негорючими продуктами сгорания, которые могут быть удалены воздухом. Таким образом, в процессе продувки выжиганием в объеме не образуется смесь горючей атмосферы с воздухом, поэтому не может произойти взрыв. [6]
При продувке методом выжигания условием обеспечения безопасности является надежное воспламенение смеси контролируемой атмосферы с воздухом в момент начала продувки и непрерывное, и полное сгорание горючих компонентов в дальнейшем. [7]
В других местах кучный метод выжигания угля при его освоении давал лучшие выходы, чем ямный. [8]
При внедрении продувки методом выжигания на промышленных электропечах различных типов ( камерных, универсальных камерных, проходных закалочных, толкательных печах для химико-термической обработки) были измерены количества контролируемой атмосферы, израсходованной на проведение первого периода продувки выжиганием. Полученные данные находятся в пределах между минимальными и максимальными рассчитанными количествами газов. [9]
Закоксованный катализатор подвергают регенерации методом выжигания кокса в струе горячего воздуха. [10]
 |
Схема установки для изготовления кольцевых образцов. [11] |
Поскольку определение количества стеклонаполнителя методом выжигания органической части после разрушения образца затруднено, вследствие того, что при разрыве кольца часть стекла и смолы распыляется в виде мелких частиц, содержание стекловолокна в стеклопластике рассчитывалось по удельным весам стекловолокна, полимерного связующего и стеклопластика. [12]
 |
Зависимость кратности продувки Qa / VH и QB / VH от концентрации горючих компонентов а в контролируемой атмосфере. [13] |
Разработка методики и расчеты продувки методом выжигания позволили сравнить ее с продувкой методом вытеснения по количественным показателям [32, 35], при этом все условия и допущения были приняты в пользу продувки методом вытеснения. [14]
Проведено исследование регенерации кобальтового катализатора методом выжигания. Установлено, что удаление из катализатора органических соединений путем выжигания пламенем газовой горелки является более эффективным способом по сравнению с прокалкой его в муфельной печи или обработкой паром. Выяснено, что катализатор после выжигания из него органических соединений и восстановления можно использовать в стадии гидроформилн-рования. Активность регенерированного катализатора близка к активности свежего промышленного образца. Для прокаллвання катализатора в промышленных условиях рекомендована типовая барабанная установка. [15]
Страницы: 1 2 3