Метод - вытяжка
Cтраница 3
Растворение испытуемого образца рекомендуется проводить методом отдельных вытяжек. [31]
При этом условии можно изготовлять сложные детали методом вытяжки, отбортовки, гибки. Изготовление сложных штампованных деталей следует производить с применением межоперационных отжигов при температуре 400 С. [32]
Технологические особенности изготовления экранов в виде полых деталей должны учитываться в процессе их конструирования. Экраны могут изготавливаться несколькими способами, однако наибольшее распространение получили метод вытяжки из листовых материалов и метод обратного выдавливания из алюминиевых заготовок. Процесс вытяжки полой детали из плоской заготовки требует пластичности материала. [33]
При проектировании деталей, в частности при выборе конструкторских баз, следует учитывать конструкцию комплексного контрольного приспособления. Это положение особенно важно для корпусных деталей, крупногабаритных деталей, изготовляемых из листов материала методом вытяжки. [34]
Листы из полипропилена PR / 56 толщиной 0 2 - 0 3 мм обладают достаточной жесткостью для переработки их методом вытяжки. При изготовлении крупногабаритных, а также сложных по конфигурации изделий более удобным оказывается вакуум-формование. [35]
Пленки из ПП толщиной 0 2 - 0 3 мм, полученные экструзией или прессованием, обладают достаточной жесткостью для переработки их методом вытяжки. [36]
 |
Машина Вуда билли. [37] |
Собственно говоря, ничего принципиально нового в конструкции машины Хайса-Аркрайта не было. Однако именно возрождение забытого метода вытяжки пряжи при помощи вращающихся цилиндров, приводимых в движение механической силой, обеспечило мажине в 60 - х годах XVIII в. [38]
Под термином штампование подразумевается обычно много весьма разнообразных процессов: вырубка, просечка, пробивка отверстий, гибка, формование. Здесь будут рассматриваться только некоторые из указанных видов штампования, а именно - формование нагретых листов термопластов в холодных штампах, гибка и ударное штампование с обрубкой. Иногда такие штампованные детали необходимы для комплектования изделий, основные части которых изготовлены методом пневматической вытяжки. Наконец, штампование совмещается часто и с Пневматическим формованием, ведь, по существу, почти в каждом случае пневматического формования кромки изделия штампуются. [39]
 |
Зависимость вязкости коммерческих стекол от температуры. [40] |
Изменение толщины для тонких слоев стекла ( до 1 5 мм) может быть достигнуто регулированием скорости вытягивания. Более толстые стекла ( до 6 мм) требуют шлифовки и полировки, что нарушает поверхность. Пересекая ванну с оловом, стекло теряет тепло и твердеет, приобретая плоскостность и гладкость расплавленного олова. Метод вытяжки по олову или горячей полировки позволяет обрабатывать стекла определенного состава толщиной до 6 мм. [41]
Севергин подчеркивает, что при проведении количественных определений надо принимать ряд предосторожностей, чтобы получить правильные результаты. При работе методом вытяжек каждый раз после получения определенной вытяжки нерастворившийся остаток надо как следует прогревать и взвешивать для определения количества вещества, растворившегося в данном растворителе. [42]
Несмотря на то что величина молекулярной ориентации, определенная по двулучепреломлению, сильно зависит от температуры и деформации, другие физические свойства волокна практически не зависят от этих параметров. Клеерман объясняет это следующим образом. При низких температурах деформация волокна реализуется за счет подвижности структурных элементов с малыми временами релаксации. Перегруппировка структурных элементов с большими временами релаксации ( перемещение целых молекулярных цепей) требует слишком большого времени. Поэтому закаленные образцы, полученные методом низкотемпературной вытяжки, будут содержать много ориентированных сегментов, присутствие которых проявляется в значительной оптической анизотропии, но эти сегменты при отжиге быстро разориентируются под влиянием броуновского движения. Именно это демонстрируют эксперименты по исследованию скорости усадки при температурах выше температуры стеклования. [44]
Из прокладочных ( изолирующих) материалов разработаны и испытаны несколько новых марок стеклобумаг и стекловуа-лей. Стеклобумагу СЕШ-Т ( ТУ 21 - РСФСР-24-76-76) производят из штапельно-льняного полотна диаметром волокон менее 0 5 мкм; масса I м 5 5 - 10 г. Стеклобумага СБР-М ( ТУ 6 - II-236-72) изготавливается из срезов непрерывного волокна диаметром 5 - 7 мкм методом растяжки. Фольгированная стеклобумата представляет собой бумагу СЕР, склеенную с помощью связующего с алюминиевой фольгой. Стекловуали марок ЭВТИ-7 и ЭВТИ-Ю ( МРТУ 21 - 23 - 80 - 75) производят из штапельного волокна ( динметр волокон 13 - 14 мкм), получаемого методом вакуумной вытяжки. Структура стекловуалей сильно разрежена. [45]
Страницы: 1 2 3 4