Cтраница 3
Как видно, метод вытеснения нефти паром изучен и подготовлен к промышленному внедрению в большей степени, чем метод внутрипластового горения. Однако следует отметить, что и для этого метода еше недостаточно развиты методика проектирования, методика экономического анализа, оценки эффективности опытных работ, мало составлено комплесных проектов разработки, мало выпускается парогенераторных установок. [31]
Другие экспериментальные работы по нагнетанию обогащенного кислородом воздуха, проводимые в США и Канаде [6.82], [6.100], позволят более четко уяснить все преимущества данной модификации метода внутрипластового горения. [32]
На залежах с активными запасами нефти с высокой обводненностью продукции с целью стягивания остаточной нефти к центру залежи в приконтурных зонах организуется тепловое воздействие на пласт методом внутрипластового горения. [33]
Из них более 9 млн. т приходится на открытый ( карьерный) способ разработки и 4 - 6 млн. т на скважинный ( естественный режим - ЕР) и лишь 1 2 - 4 млн. т - добавляется паротепловым методом и 0 5 млн. т методом внутрипластового горения. [34]
Перспективы повышения эффективности разработки нефтяных месторождений чн увеличения нефтеотдачи, наряду с дальнейшим совершенствованием систем заводнения, связаны с широким внедрением и других методов, таких как закачка в пласты газов высокого давления, применение различных ПАВ, оторочек растворов полимеров, углекислоты, мицеллярных растворов, использование методов внутрипластового горения и др. Значение перечисленных методов возрастает в связи с относительным увеличением в добыче нефти роли месторождений, характеризующихся сложными геологическими условиями или содержащих нефти повышенной и высокой вязкости. [35]
Метод внутрипластового горения при разработке залежей нефти заключается в образовании и перемещении по пласту высокотемпературной зоны сравнительно небольших размеров, в которой теплота генерируется в результате экзотермических реакций между частью содержащейся в пласте нефти и кислородом, поступающим с нагнетаемым в пласт воздухом. [36]
В 1980 г. в США при уровне технологического развития этого периода наиболее низкие затраты на техническое обеспечение были характерны для непрерывного нагнетания пара, позволившего повысить объем дополнительно добытой нефти. Второе место занимает метод внутрипластового горения, за которым следуют технологии, остающиеся до настоящего времени весьма дорогостоящими. [37]
В 1980 г. в США при уровне технологического развития этого периода наиболее низкие затраты на техническое обеспечение были характерны для непрерывного нагнетания пара 4 позволившего повысить объем дополнительно добытой нефти. Второе место занимает метод внутрипластового горения, за которым следуют технологии, остающиеся до настоящего времени весьма дорогостоящими. [38]
Методы внутрипластового горения, особенно влажное горение, имеют весьма существенное преимущество перед способом воздействия на нефтяные пласты путем закачки в них теплоносителей, заключающееся, во-первых, в том, что, по сути дела, ликвидируются тепловые потери во время движения нагнетаемого в пласт вещества на поверхности и в скважинах и, во-вторых, высокотемпературная зона при внутрипластовом горении может быть продвинута на значительно большие расстояния в пласте, чем при закачке в пласт теплоносителей. Это последнее преимущество методов внутрипластового горения связано с непрерывной компенсацией тепла, уходящего в кровлю - подошву, теплом, выделяющимся в результате внутрипластовой реакции горения. Следовательно, при внутрипластовом горении расстояние между нагнетательными и добывающими скважинами, а также между добывающими скважинами может быть существенно увеличено по сравнению с этими расстояниями во время разработки месторождений при закачке в пласт теплоносителей, т.е. может быть использована более разреженная сетка скважин, что дает огромную экономическую выгоду. [39]
Методы внутриплатного горения, особенно влажное горение, имеют весьма существенное преимущество перед способом воздействия на нефтяные пласты путем закачки в них теплоносителей, заключающееся, во-первых, в том, что, по сути дела, ликвидируются тепловые потери во время движения нагнетаемого в пласт вещества на поверхности и в скважинах и, во-вторых, высокотемпературная зона при внутрипластовом горении может быть продвинута на значительно большие расстояния в пласте, чем при закачке в пласт теплоносителей. Это последнее преимущество методов внутрипластового горения связано с непрерывной компенсацией тепла, уходящего в кровлю - подошву, теплом, выделяющимся в результате внутрипластовой реакции горения. Следовательно, при внутрипластовом горении расстояние между нагнетательными и добывающими скважинами, а также между добывающими скважинами может быть существенно увеличено по сравнению с этими расстояниями во время разработки месторождений при закачке в пласт теплоносителей, т.е. может быть использована более разреженная сетка скважин, что дает огромную экономическую выгоду. [40]
Считается, что для нефтей с плотностью менее 0 9 г / см3 необходима подача в пласт дополнительного топлива. Впоследствии условия применения метода внутрипластового горения без ввода в пласт дополнительного топлива были расширены. [41]
Как будет видно из последующего изложения, основные технологические параметры процесса внутрипластового горения существенно зависят от скоростей движения фронтов горения и конвекции. Пути дальнейшего усовершенствования технологии метода внутрипластового горения также определяются в очень значительной степени возможностями управления скоростями движения этих фронтов. Для того чтобы узнать, от чего зависит скорость движения фронта горения, рассмотрим химическую сторону явления подземного горения. [42]
Помимо отмеченных ограничений, применение всех тепловых методов сопровождается неизбежными техническими трудностями эксплуатации скважин ( вынос песка, коррозия оборудования, нарушение колонн и пр. Вместе с тем необходимо отметить, что метод внутрипластового горения ( особенно влажного горения в сочетании с заводнением) и метод вытеснения паром - эффективные методы извлечения остаточных запасов нефти повышенной вязкости. [43]
На втором участке в качестве добывающих скважин используют только существующие ( старые) скважины. Изучение возможности использования старого фонда скважин вообще перспективно при широком развитии метода внутрипластового горения. [44]
Шугуровском, Ашальчинском, Карасинском и Мордово-Кармальском месторождениях лучшие результаты достигаются при применении внутрипластового горения после паротеплового воздействия. Таким образом, повышение эффективности разработки месторождений тяжелых нефтей и битумов возможно путем применения комбинации методов внутрипластового горения с паротешювым воздействием. [45]