Метод - низкое давление
Cтраница 1
Метод низкого давления полимеризирует этилен под низким давлением ( 14.5 - 5800 пси или 0.1 - 40 МПа) и при умеренных температурах ( 140 - 518 F. [1]
Сырьем для получения полиэтилена методом низкого давления служит очищенный этилен и смешанный металлоорганический катализатор - триэтилалюминий и четыреххлористый титан. Вместо триэтилалюминия могут применяться также диэтилалюминийхло-рид, этилалюминийдихлорид или триизобутилалюминий. [2]
В настоящее время полипропилен производится методом низкого давления. [3]
Технология полимеризации пропилена аналогична технологии производства полиэтилена методом низкого давления на металлоорганических катализаторах. Катализатором в процессе служат триэтилалюминий и четыреххлористый титан. В качестве сокатализатора применяется также треххлористый титан. Процесс ведется в среде таких растворителей как циклогексан и н-гептан. [4]
Получаемый циклогексан успешно применяется в процессе производства полиэтилена методом низкого давления. [5]
Метод с ограничением давления перед штуцером, называемый еще методом низкого давления перед штуцером, или методом ступенчатого глушения, применяется в тех случаях, когда во время герметизации скважины, в период стабилизации или в процессе глушения давление в кольцевом пространстве превышает допустимое значение, определенное из условий прочности колонны или гидроразрыва пород. В этом случае давление на устье в процессе глушения скважины ограничивается допустимым значением, в результате чего забойное давление снижается и в скважину поступает очередная порция флюида. С этого момента начинается следующий цикл глушения. При этом максимальная величина давления на устье с каждым циклом глушения снижается. Операция снижения давления перед штуцером повторяется до тех пор, пока на устье давление не окажется в пределах допустимых значений. После этого скважину глушат окончательно одним из методов с постоянным забойным давлением. [6]
 |
Принципиальная схема регулирования температуры в реакторах. [7] |
Процесс обеспечивает получение циклогексана, отвечающего требованиям ТУ на 1 тип, предназначенный для производства полиэтилена методом низкого давления. [8]
В настоящее время существуют три основных промышленных метода получения полиэтилена: метод высокого давления, метод среднего давления и метод низкого давления. [9]
 |
Схема производства полиэтилена методом высокого давления. [10] |
Полимеризацию этилена в промышленных условиях осуществляют двумя методами: методом высокого давления ( до 200 МПа и более) в присутствии инициатора - кислорода и методом низкого давления ( до 0 3 МПа) в присутствии металлоорганических катализаторов. [11]
Одни и те же примеси в газе неодинаково влияют на процесс и свойства полимера при различных методах производства полиэтиле-нов. Например, при получении полиэтиленов методом низкого давления присутствие воды приводит к потере активности катализаторов и, наоборот, при получении полиэтилена методом высокого давления вода нередко специально вводится в реакционные устройства. Присутствие кислорода весьма вредно для катализатора в первом методе и очень эффективно для процесса полимеризации под высоким давлением. [12]
Развитие химической промышленности требует создания технологических процессов как для получения товарных химических продуктов, так и для производства различных полуфабрикатов, отличающихся нередко очень высокой чистотой и являющихся исходными веществами для многих химических продуктов. В связи с возникновением производства полиэтилена методом низкого давления, синтетического каучука СКД, капролактама возникает большая потребность в циклогексане. [13]
В этих ситуациях не исключено открытое фонтанирование, при; котором контроль над условиями в скважине может быть полностью потерян. Решение проблемы в этих двух ситуациях может заключаться в поддержании течения из скважины с последующей, закачкой утяжеленного бурового раствора для ее глушения либо в использовании метода низкого давления на дросселе. [14]
Полиэтилен низкого давления обладает также большей стойкостью к действию органических растворителей и кислот. Однако полиэтилен, получаемый в присутствии металлооргани-ческих катализаторов, менее эластичен и труднее перерабатывается в изделия. Производство полиэтилена методом низкого давления имеет также и существенные недостатки: большую пожароопасность, трудность отмывки готового полимера от остатков катализатора. Технологическая схема производства полиэтилена низкого давления состоит из четырех основных стадий: синтеза металлоорганического катализатора и приготовления рабочего раствора катализатора; полимеризации этилена; отмывки полиэтилена от катализатора; сушки полиэтилена. [15]
Страницы: 1 2