Негативный метод

Cтраница 1

Негативный метод ( формование в матрице) дает возможность получать изделия, наружная поверхность которых в точности воспроизводит форму или рисунок внутренней поверхности матрицы. [1]

Негативный метод формования применяется для мелких изделий, изделий с утолщенными стенками по краям и изделий с четко оформленной внешней поверхностью. [2]

При комбинированном негативном методе изготовляют печатные платы на фольгированном диэлектрике с металлизацией отверстий. Вначале производится травление меди с пробельных мест, а затем выполняется операция сверления отверстий и их металлизация. [3]

Негативное вакуумное формование. [4]

При негативном методе формования изделия легче удаляются. При позитивном методе формования съем изделия с формы весьма затруднителен. [5]

При комбинированном негативном методе места проводников и контактных площадок покрывают защитным слоем. Затем с пробельных мест фольга стравливается. [6]

Как следствие негативных методов организации и проведения приватизации повсеместно экономика характеризуется наличием криминальных элементов. [7]

Питтинг измеряется негативным методом ( впадина является выпуклостью) более точно, чем непосредственно на срезанном зубе, когда, по-видимому, вследствие неполного отражения луча света от узких глубоких выкрашиваний результат значительно занижается. [8]

Платы, изготовленные комбинированным негативным методом, обладают меньшей надежностью из-за ухудшения диэлектрических свойств материала основания, так как в процессе их изготовления диэлектрик неоднократно контактирует с растворами и электролитами. Этот метод широко применяют для изготовления внутренних слоев многослойных печатных плат ( методы попарного прессования, металлизация сквозных отверстий), так как он позволяет получить заготовки в виде двусторонних печатных плат с металлизированными переходными отверстиями без защитного металла на поверхности элементов проводящего рисунка. [9]

Таким образом, недостатком негативного метода формования является значительная разнотолщинность изделия при глубокой вытяжке ( при малой глубине разница в толщинах не столь значительна), особенно в углах изделия. [10]

Этот процесс аналогичен стадии свободного формования при негативном методе. Форма изготовленных таким образом изделий зависит от двух факторов: конфигурации проймы и глубины вытяжки. Обычно при свободном формовании применяются круглые, овальные и прямоугольные проймы. Глубину вытяжки регулируют с помощью фотоэлементов, настраиваемых на определенную величину и управляющих клапаном. Клапан прекращает подачу сжатого воздуха или создает дальнейшее разрежение. При другом способе регулирования формуемая заготовка, достигая определенной глубины вытяжки, нажимает на рычаг или скобу, с помощью которых закрывается воздушный или вакуумный клапан. При использовании второго способа необходимо иметь в виду, что усилие поворота рычага или скобы должно быть минимальным. Усилие поворота, отнесенное к поверхности контакта формуемого изделия с рычагом или скобой, не должно превышать 10 % от удельного давления формования. Иначе поверхность изделия будет повреждена. [11]

Формы для формовки изделий с цилиндрическими стенками при негативном методе должны иметь уклоны, равные 5 - 6, при позитивном - 3 - 4 и максимально возможные радиусы закругления. [12]

Установка входит в комплекс специализированного технологического оборудования изготовления печатных плат позитивным или негативным методом. [13]

Для повышения качества межслойных соединений заготовки внутренних слоев таких МПП можно выполнять комбинированным негативным методом. [14]

Конструкция головки с мундштуком, разъемным в поперечных к направлению экструзии плоскостях. [15]

Страницы: 1 2