Растворный метод

Cтраница 1

Растворный метод разрабатывался целенаправленно - для нанесения тонкослойных покрытий, поэтому вряд ли правомерно считать его недостатком невозможность получения толстых покрытий. [1]

Растворный метод получения поликонденсационных полимеров лакокрасочного назначения ( и, в частности, его так называемый азеотропный вариант) обеспечивает получение высококачествен-ных целевых продуктов и поэтому усиленно развивается. [2]

Если используется растворный метод, то наиболее подходящими его вариантами являются варианты с вращающимися угольными дисками и с электродами, имеющими сквозные отверстия ( разд. [3]

Кроме того, недостатками растворного метода являются сравнительно небольшой выход годного, потери карбида титана при его отделении от растворителя. [4]

Состав карбида титана, полученного при использовании железного порошка и ферротитана. [5]

Одним из малоэнергоемких методов получения монокристаллов TiC является растворный метод, заключающийся во взаимодействии растворенных в металлических или солевых рарплавах атомов различных сое-оинений титана и углерода с образованием карбида гитана. [6]

Если необходимо получить тонкий слой стеклоэмалевого покрытия ( 5 мкм), то прибегают к растворному методу нанесения компонентов ( см. стр. [7]

Преимуществом прямого способа приготовления прядильных растворов является сокращение числа технологических операций и непрерывность процесса, а преимуществом растворного метода - возможность получения широкого ассортимента волокон на основе различных сополимеров акрилонитрила и их смесей. [8]

Высококачественный карбид титана получают методами СВС, вакуумной карбидизацией диоксида титана, плавлением стержней из карбида титана, растворным методом из расплава железа. Карбид титана с уникальными свойствами изготавливают плазмохимическим синтезом. [10]

В таблице 2.60 дано ориентировочное относительное сравнение стоимости БСК каучуков, получаемых эмульсионным способом на старом заводе ( старая технология), новом заводе ( новая технология) и на новых экологически чистых заводах по выпуску каучука растворным методом. [11]

В случае крупных гранул равновесие твердая фаза - газ устанавливается даже при высоких температурах слишком долго. Растворный метод имеет более широкое применение, поскольку равновесие в этом случае устанавливается быстрее и упрощается процесс калибровки. При выборе растворителя кроме растворяющей способности по отношению к анализируемому полимеру учитывается легкость очистки растворителя. Предпочтительными для парофазного анализа являются высококипящие растворители, имеющие большие, чем у остаточного мономера, времена удерживания. Для ускорения анализа растворитель и другие высококипящие примеси удаляют из колонки обратной продувкой. [12]

В технологии синтеза полиэтилена при высоком давлении существует принципиальная возможность повысить конверсию мономера за один проход до 36 - 40 %, что позволит понизить его энергоемкость. В синтезе полиэтилена высокой плотности наиболее энергосберегающим является так называемый растворный метод, в котором тепло адиабатического разогрева используют для нагрева и растворения полимера. [13]

Время установления равновесия в газовой фазе, находящейся в контакте с полимером, зависит от температуры, соотношения объемов фаз, летучести мономера. Хотя анализ газовой фазы над твердым образцом примерно в 10 раз чувствительнее растворного метода, он может быть применен только к образцам, для которых система быстро приближается к равновесию. [14]

Размер частиц порошка карбида титана. [15]

Страницы: 1 2