Cтраница 5
Средняя балка закрепляется к столу неподвижно, а крайние балки перемещаются с помощью винтовых механизмов по направляющим стола так, что их продольные оси всегда параллельны продольной осп средней балки. Средняя балка для удобства сборки магнито-провода сделана короче. С обоих торцов ее выполнены расточки, в которых скользят специальные штыри со сквозными прямоугольными отверстиями под винты прессующей балки. [61]
![]() |
Стержневые магнито-проводы двухобмоточных силовых трансформаторов. [62] |
К таким данным, взятым из паспорта трансформатора, относят: тип трансформатора, мощность, напряжения номинальные, ответвлений обмоток, короткого замыкания; число фаз, схему и группу соединения обмоток, частоту тока, режим работы ( длительный или кратковременный); способ охлаждения; род установки ( внутренней или наружной); массу трансформатора и выемной части. Помимо номинальных данных на щитке указывается наименование завода-изготовителя, год выпуска и заводской номер трансформатора. Заводской номер трансформатора выбит также на баке ( под щитком), на крышке ( у ввода ВН фазы А) и на верхней полке прессующей балки магнитопровода. [63]
Прессующая балка 6 ( см. рис. 73) - с перемещающейся по ней кареткой 7 обеспечивает прессовку стержня. На нижней стороне каретки закреплены Т - образные сухари 8, которые при опрессовке магнитопровода опираются на активную сталь стержня. В промежутках между сухарями устанавливают ленты бандажей, стягивающие стержень. После опрессов-ки стержней прессующую балку зачаливают и с помощью крана устанавливают вблизи сборочного стенда. [64]
С увеличением числа витков до 20 плотность бандажа возрастает и улучшается его прилегание к стержню, затем этот эффект снижается и после намотки 30 витков исчезает. Конец ленты бандажа закрепляется приклеиванием его к бандажу путем местного нагрева при 120 - 130 С, когда лак быстро полиме-ризуется, надежно закрепляя ленту. Нагрев ленты обычно осуществляют электрическими паяльниками с фасонным наконечником. После намотки всех бандажей на одном стержне прессующую балку снимают и производят опрессовку и фиксацию последующих стержней. Ширина бандажа и шаг определяются размерами опорных башмаков прессующей балки, между которыми они устанавливаются. [65]
Корпус и рабочая шестерня имеют посредине поперечный разъем и с помощью винтового механизма могут раздвигаться и сдвигаться. Раздвижение возможно только при строгом совмещении разъемов корпуса и шестерни. Специальные захваты надежно фиксируют полушестерни в корпусах при их раздвижении. Раздвижение корпусов необходимо для возможности обхода опорных башмаков прессующей балки при перемещении механизма намотки вдоль нее. В месте установки бандажей в промежутки между опорными башмаками прессующей балки вводятся корпуса до обоюдного соприкосновения и надежно фиксируются. При этом рабочая шестерня охватывает спрессованный стержень магнитопровода. Шестерня получает вращение от привода посредством цепной и зубчатой передач. Закрепленная на магнитопроводе лента бандажа сматывается с бобины при вращении последней вокруг стержня магнитопровода. Требуемое натяжение ленты обеспечивается за счет огибания ею подторможенных роликов. [66]
С увеличением числа витков до 20 плотность бандажа возрастает и улучшается его прилегание к стержню, затем этот эффект снижается и после намотки 30 витков исчезает. Конец ленты бандажа закрепляется приклеиванием его к бандажу путем местного нагрева при 120 - 130 С, когда лак быстро полиме-ризуется, надежно закрепляя ленту. Нагрев ленты обычно осуществляют электрическими паяльниками с фасонным наконечником. После намотки всех бандажей на одном стержне прессующую балку снимают и производят опрессовку и фиксацию последующих стержней. Ширина бандажа и шаг определяются размерами опорных башмаков прессующей балки, между которыми они устанавливаются. [67]