Электрохимический метод - производство - хлор
Cтраница 1
Электрохимический метод производства хлора, водорода и каустической соды осуществляется двумя способами: диафрагменным - в электролитических ваннах с твердым катодом и пористой асбестовой диафрагмой, отделяющей катодное пространство от анодного, и ртутным - в электролитических ваннах с движущимся ртутным катодом. [1]
Серьезным конкурентом электрохимических методов производства хлора в ближайшей перспективе могут явиться методы окислительного гидрохлорирования различных органических продуктов с помощью хлористого водорода, получаемого в качестве побочного продукта. Этот процесс широко используется за рубежом, в настоящее время он разрабатывается в нашей стране и позволит заменить хлор в ряде промышленных синтезов. [2]
В начале развития электрохимического метода производства хлора и каустической соды, когда технология получения искусственного графита еще не была реализована в промышленности, в качестве анодного материала использовались угольные блоки и в меньшей степени - отливки из магнетита. Значительное применение в качестве анодного материала находила также платина как в чистом виде, так и в виде платиноиридиевого сплава. [3]
 |
Устройства для опускания анодов при горизонтальном расположении электродов.| Схема устройства для восстановления межэлектродного расстояния при двусторонней работе анодов. [4] |
В течение всей истории развития электрохимического метода производства хлора и каустической соды проводились исследования с целью разработки анодов, мало изнашивающихся в процессе электролиза. [5]
Таким образом, со времени возникновения электрохимического метода производства хлора и каустической соды прошло примерно 80 лет. За эти годы электрохимический метод вытеснил химические и стал основным методом промышленного производства хлора. [6]
В дальнейшем эти методы были вытеснены электрохимическим методом производства хлора и каустической соды. [7]
Этот процесс был предложен в начале развития электрохимического метода производства хлора и каустической соды [12], частично применялся в промышленности, но не нашел широкого распространения, так как замена каустической соды более дешевым продуктом - кальцинированной - экономически нецелесообразна. Предложено проводить карбонизацию католита в катодном пространстве электролизера с целью получения карбонатов. [8]
В настоящее время производство хлора осуществляют по электрохимическому методу, который вытеснил химические методы. Электрохимический метод производства хлора основан на электролизе водных растворов хлористых натрия или калия. [9]
Химические методы получения хлора основаны на окислении хлористого водорода различными окислителями или на действии азотной кислоты на поваренную соль. Основной электрохимический метод производства хлора заключается в электролизе водных растворов хлористых солей натрия или калия. Продуктами электролиза, кроме хлора, являются водород и раствор щелочи. При электролизе расплавленных хлористых солей щелочных металлов, например NaCl или КС1, получаются щелочной металл и газообразный хлор. [10]
Проводится разработка комплексного производства азотных удобрений, кальцинированной соды и хлора на основе азотной кислоты и хлорида калия или натрия с использованием высокопроизводительной аппаратуры. Если будут преодолены трудности технологического и особенно аппаратурного оформления процесса, а также решены проблемы подбора коррозионностойких материалов, этот процесс может стать серьезным конкурентом электрохимическому методу производства хлора. Однако в перспективе до 1990 г. производство хлора в нашей стране и во всем мире базируется на использовании электрохимических методов его производства. [11]
Под непрямым восстановлением органических соединений обычно подразумевают восстановление амальгамами щелочных металлов. Этот метод давно и довольно широко применяется в лабораторном органическом синтезе, а некоторые соединения восстанавливаются амальгамами и в промышленных масштабах. В связи с тем что в настоящее время во всех крупных странах мира преимущественное развитие получает электрохимический метод производства хлора и каустической соды с ртутными катодами, при котором в качестве промежуточных продуктов образуются огромные количества амальгам щелочных металлов и, в частности, амальгамы натрия [1, 2], все настоятельнее становится необходимость более широкого внедрения амальгамного способа восстановления органических соединений в промышленность. [12]
Страницы: 1