Cтраница 1
Электроконтактный метод основан на определении моментов контакта кончика щупа с электропроводящей жидкостью на разных расстояниях у от стенки трубы, что позволяет оценивать-толщину пленки и амплитуду ее волновой поверхности. При малых толщинах пленки 6 0 1 мм из-за затягивания поверхности пленки капиллярными и динамическими силами электроконтактный метод не пригоден и лучшие результаты даюг резистивный и резистивно-емкостный методы, основанные на измерении электропроводимости пленки на участке длиной Az 4 мм ( Az S) между двумя контактами датчика, установленного заподлицо в стенке трубы. Изменение толщины пленки приводит к изменению электропроводимости и емкости между этими контактами. Соответствующая тарировка позволяет определять мгновенную толщину пленки б над датчиком. [1]
Электроконтактный метод свободен от большинства перечисленных недостатков, причем достигаемая в этом случае точность измерений зависит от качества выполнения измерительного датчика, зажимных приспособлений и от правильности выполнения градуировочного графика. [2]
Электроконтактный метод ( в этом случае его также называют электролитическим) свободен от указанного недостатка. Я приборе ЛКД-1 весьма небольшой совершенно безопасный электрический потенциал прикладывается к контролируемому участку с помощью электрода, соединяемого с зачищенным от покрытия участком контролируемой детали и щупа - губки, смоченной в воде. [3]
Электроконтактный метод основан на определении моментов контакта кончика щупа с электропроводящей жидкостью на разных расстояниях у от стенки трубы, что позволяет оценивать толщину пленки и амплитуду ее волновой поверхности. При малых толщинах пленки б 0 1 мм из-за затягивания поверхности пленки капиллярными и динамическими силами электроконтактный метод не пригоден и лучшие результаты дают резистивный и резистивно-емкостный методы, основанные на измерении электропроводимости пленки на участке длиной Az - 4 мм ( Az6) между двумя контактами датчика, установленного заподлицо в стенке труби. Изменение толщины пленки приводит к изменению электропроводимости и емкости между этими контактами. Соответствующая тарировка позволяет определять мгновенную толщину пленки б над датчиком. [4]
![]() |
Электроконтактный нагрев при пайке. а - между электродами сварочной машины. б - роликовым электродом. в - двумя электродами. г - одним электродом. д - в ручных клещах. [5] |
Электроконтактный метод нагрева применяют при пайке деталей электроприборов, твердосплавного инструмента, теплообменников, часовых пружин и ленточных пил. Силу тока регулируют так, чтобы нагрев изделия бьи быстрый и равномерный. При слишком большой силе тока возможно оплавление изделия; при слабом токе значительно удлиняется время пайки. [6]
Электроконтактный метод контроля является одним из самых старых и получил в машиностроении полное признание. Промышленностью освоен выпуск электроконтактных головок, а также пневмо-электроконтактных преобразователей. Отдельные узлы измерительных устройств и их элементы унифицированы. [7]
Электроконтактный метод обработки основан на использовании тепла, возникающего при прохождении электрического тока через обрабатываемую деталь и инструмент. Возникновение тепла в местах контакта инструмента и обрабатываемой детали объясняется малой площадью контактируемых микровыступов и, следовательно, высоким сопротивлением, увеличивающимся за счет переходного сопротивления, которое, в свою очередь, зависит от наличия на поверхности детали пленки окислов. [8]
Электроконтактный метод пайки основан на выделении тепла за счет сопротивления току в местах контактов. [9]
Электроконтактный метод преобразования импульсов отличается малой инерционностью, простотой и дешевизной. Однако электроконтактные приборы чувствительны к вибрациям и поэтому требуют применения специальных демпферных устройств. Несмотря на это, электроконтактные приборы широко применяются в ряде устройств активного контроля. [10]
Применение электроконтактного метода для размерной обработки деталей с обеспечением точных размеров и правильной формы невозможно, так как нагрев происходит не только в месте контакта, но и в близлежащей к нему зоне. [11]
Применение электроконтактного метода схематически изображено на фиг. При определенных значениях измеряемого размера поплавок перемещается настолько, что замыкает контакты, расположенные на высоте, соответствующей предельному размеру, и включенные в схему сеточного контакта. [12]
При электроконтактном методе обработки не применяют жидкостную ванну, но применяют иногда водяное охлаждение диска путем погружения в бак нижней части его во время вращения. Электроконтактная обработка производится как на постоянном, так и на переменном токе. [13]
Обработка различных деталей радиоаппаратуры электроэрозионным, электроимпульсным, электроконтактным методом, с помощью ультразвука приобретают все большее значение на радиозаводах. Все шире для контроля деталей используются радиоактивные изотопы. Однако еще не все предприятия в достаточной степени используют эти прогрессивные методы. Вот почему мы считаем полезным кратко остановиться на их описании в настоящей главе. [14]
Работа прибора основана на электроконтактном методе контроля с применением сеточного контакта. Электронное реле - обычное, используемое при работе электроконтактных датчиков. [15]