Cтраница 4
Другим способом проверки метода расчета может быть сравнение действительного бактерицидного потока источника, определенного фотометрическим путем, с потоком, который необходим в соответствии с расчетной формулой ( 71) для обеспечения определенной экспериментально степени обеззараживания при данном расходе воды и коэффициенте ее поглощения. Определяя в каждом опыте коэффициент поглощения воды, степень обеззараживания и расход обеззараживаемой воды, можно по этим экспериментальным данным вычислить по указанным выше формулам требуемый бактерицидный поток лампы. Величина этого расчетного потока должна соответствовать, если принятый метод расчета установок верен действительному бактерицидному потоку лампы, определенному фотометрическим путем. [46]
Как известно, существует ряд советских и американских теоретических и эмпирических формул, служащих для вычисления напряжений в штангах глубинного насоса. Некоторые из этих теорий и формул основаны на простых статических соображениях; другие учитывают колебательные процессы, возникающие в штангах при циклическом изменении нагрузки. Однако каковы бы ни были методы расчета напряжений, принятый метод расчета штанг на прочность в конечном счете заключается в том, что вычисленное или определенное путем практического динамометрирования максимальное напряжение в штангах сравнивается с пределом текучести материала или его временным сопротивлением. Таким образом, величина максимального растягивающего напряжения считается однозначным образом характеризующей ожидаемую долговечность штанг при заданных физических свойствах материала. Из многих возможных режимов помпирования, следовательно, должен быть выбран такой, при котором величина максимального растягивающего напряжения будет наименьшей. [47]
По своей природе отказы бывают: полные и частичные; внезапные ( например, поломка) и постепенные ( изнашивание, коррозия); опасные для жизни человека; тяжелые и легкие, устранимые и неустранимые. В зависимости от причин возникновения отказы подразделяются на конструкционные, производственные и эксплуатационные. На стадии конструирования ( проектирования) они обусловливаются ошибками конструктора ( проектировщика), несовершенством принятых методов расчета и конструирования. [48]
В конической передаче с круговыми зубьями вследствие различия в продольной кривизне зубьев шестерни и колеса начальное касание в зацеплении осуществляется не по линии, а в точке. Это отражается на методике расчета на прочность и предопределяет несколько иной подход к выбору допускаемых напряжений, чем в передачах с линейным касанием. Из-за известной условности расчета зубьев на контактную прочность и на излом допускаемые напряжения всегда должны быть тесно увязаны с принятым методом расчета на прочность. Поскольку в данной работе для расчета конических передач с круговыми зубьями используются нормативы фирмы Глисон, то и допускаемые напряжения также должны быть взяты из тех же нормативов. [49]
Ниже дается несколько аналитических методов определения напряжений в сосудах высокого давления. Рассматриваются однослойные ( моноблочные) и многослойные сосуды и описывается их поведение при статических, динамических и высокотемпературных условиях нагружения. Универсального метода расчета, приемлемого для сосудов высокого давления, нет, поэтому описывается только несколько частных расчетных методик. При расчете сосудов высоких давлений приходится делать многочисленные отклонения от стандартов, поэтому надежность принятых методов расчета должна проверяться на практике. [50]
Рассматриваемая задача статически неопределима. Внутренние усилия в оболочке определяются суммированием результатов двух этапов расчета. На первом этапе напряженное состояние конструкции соответствует работе балки с изменяемым контуром поперечного сечения. Напряжения в элементах поперечных сечений определяются формулами строительной механики. Вычисленные изгибающие моменты тр0 в радиальных сечениях кольцевой рамы в соответствии с принятым методом расчета разлагаются в ряд Фурье. [51]
Прочность деталей из пластмасс может быть повышена в результате их термообработки, в процессе которой меняется структура полимерного материала и снимаются внутренние напряжения, путем их армирования, введения волокнистого наполнителя, совмещения с другими полимерами. Существенное влияние на прочность пластмассовых деталей оказывает точность соблюдения технологических режимов при их изготовлении. В проектируемых конструкциях действительные напряжения не должны доходить до опасного предела. Отношение предела прочности или предела текучести к наибольшему фактическому напряжению в детали называется фактическим коэффициентом запаса прочности. Коэффициент запаса прочности должен учитывать неточность в экспериментальном или расчетном определении величин напряжений и нагрузок, неточность принятых методов расчета, неточность изготовления деталей; сте-лень однородности материала, его качество и другие факторы. [52]