Электромагнитный метод - контроль
Cтраница 1
Электромагнитный метод контроля применяется для контроля деталей, изготовленных из электропроводящих материалов. [1]
 |
Положение различных накладок датчиков при контроле деталей вих. [2] |
Электромагнитный метод контроля в основном пригоден для выявления поверхностных и расположенных близко к поверхности повреждений. Чувствительность ( или разрешающая способность) метода в значительной степени зависит от месторасположения и происхождения повреждения. Выявляются только такие повреждения, которые существенно изменяют траекторию вихревых токов. Наиболее эффективно обнаруживаются трещины усталостного и термического характера на поверхности металла как у отдельных деталей, так и деталей, находящихся в сборочных единицах. [3]
Высокочастотный электромагнитный метод контроля поверхностных слоев деталей. [4]
Использование электромагнитных методов контроля связано с необходимостью разработки специальных преобразователей, учитывающих как конфигурацию контролируемого объекта, так и материала, из которого он изготовлен. Смена, например, марки стали может резко сказаться на результатах контроля. Учитывая особенности взаимодействия электромагнитных полей, электромагнитные методы имеют малую глубину контроля. Для серийно выпускаемых дефектоскопов глубина контроля составляет 0 2 - 0 5 мм. [5]
При электромагнитном методе контроля используют поверхностный эффект, который заключается в том, что глубина проникновения электромагнитных полей и возбужденных вихревых токов зависит от частоты тока в возбуждающей катушке. В настоящее время широко применяют дефектоскопы ИПП-1М, ТНМ-1М, ИДП-1, ВД-ЗОП, АСК-12, ЭЗТМ, ДКВ-2 и ВД-20П. [6]
 |
Прибор для магнитопорошкового контроля МДС-3. [7] |
В группе электромагнитных методов контроля длительное время успешно трудились Владимир Федорович Мужицкий, Анатолий Серафимович Смирнов, Виктор Федорович Токунов, Геннадий Иванович Федюко-вич. Ими разработано большое количество приборов для контроля не-сплошностей, структуры сварных швов сосудов и трубопроводов. Созданы ряд конструкций дефектоскопов типа МД для контроля резьб. На базе приборов МД-3 и МД-5 совместно с НПО СПЕКТР организован серийный выпуск прибора для контроля резьб МД-40К. [8]
 |
Блок-схема прибора для рассортировки образцов по маркам сталей. [9] |
Одним из путей использования неразрушающих электромагнитных методов контроля является применение их для рассортировки стальных незакаленных образцов и заготовок по маркам сталей в случае их пересортицы. [10]
В Академии наук Латвийской ССР разработан высокочастотный электромагнитный метод контроля и создан датчик ВЧЭМ. Из лампового генератора электрический ток частотой от нескольких десятков тысяч до десятков миллионов герц поступает в так называемый излучатель. Излучатель устроен чрезвычайно просто. В коническом ферритовом кожухе / ( рис. 90 г), прикрытом с одного конца шайбой 3 из того же материала, находится сердечник 2 с намотанной на него маленькой катушкой. Нижняя суженная часть кожуха открыта; ее назначение-концентрировать электромагнитную энергию. Поэтому кожух обычно называют концентратором. Созданный в катушке излучателя электромагнитный поток выходит из сердечника и, пронизав воздушный промежуток, попадает в стенки концентратора, затем возвращается в сердечник катушки. [11]
Для измерения глубины кольцевой трещины в процессе испытаний могут быть использованы приборы, основанные на электромагнитном методе контроля. Применение электромагнитных приборов в этом случае обеспечивает преимущества по сравнению с приборами контроля, основанными на других методах, как, например, ультразвуковом или методе измерения едектросопро-тивления. Основные преимущества электромагнитных приборов состоят в возможности бесконтактного контроля и высокой скорости контроля, что является важным при данных испытаниях. При этом испытания необходимо проводить на образцах, в которых снят концентратор и не создается наклеп металла около берегов трещины. [12]
Как показал опыт эксплуатации приборов типа ЭМИД-4М, при правильно выбранной методике во многих случаях удается заменить трудоемкий металлографический анализ, а также контроль твердости на прессах Бринелля и Роквелла, неразрушающим электромагнитным методом контроля. [13]
Материалы первой главы показывают, что методы детектирования утечек могут быть самыми разными, но среди них можно выделить несколько типов решений, используемых и предлагаемых в настоящее время: метод отрицательных ударных волн; метод сравнения расходов; метод линейного баланса; радиоактивный метод; ультразвуковой метод ( зондовый); акустический метод; метод акустической эмиссии; лазерный газоаналитический метод; визуальный метод; метод вихревых токов; магнитные методы контроля; комбинированный электромагнитный метод контроля; метод ударных волн Н. Е. Жуковского и другие методы, а также их комбинации. [14]
Он является автором многих изобретений, внес большой вклад в теорию электромагнитных методов контроля, руководителем работ по созданию новых магнитных и электромагнитных приборов для контроля остаточных напряжений, дефектоскопии. Он был фактически главным специалистом по магнитным методам контроля в отрасли химического машиностроения, т.к. наш институт был определен ведущим в Минхиммаше в этом направлении. [15]
Страницы: 1 2