Импульсный акустический метод
Cтраница 2
При совместном проведении испытаний по ГОСТ 9550 - 60 и импульсным акустическим методом представляется возможным оценить вязкоупругие свойства полимера по степени различия статического модуля от динамического. Для оценки относительной степени различия нами принята величина k, численно равная отношению статического модуля упругости к динамическому. [16]
Значения модулей упругости cik ( при i j k) непосредственно с помощью импульсного акустического метода определить невозможно. Для их определения необходимо измерить скорости квазипродольных волн в направлениях, составляющих угол 45 с направлением осей упругой симметрии. [17]
Таким образом, используя значения скоростей распространения упругих волн, измеренных с помощью импульсного акустического метода, представляется возможным определить все упругие характеристики материала трехслойных конструкций. [18]
В результате проведенного анализа различных неразрушающих методов было установлено, что наиболее эффективным методом контроля физико-механических характеристик стеклопластиков является импульсный акустический метод. Так, акустические параметры волнового процесса имеют функциональную связь с прочностными и упругими характеристиками, вязкостью, дефектами структуры материалов и другими свойствами. Значительный практический интерес представляют такие акустические параметры, как скорость и затухание упругих волн, спектр излученного и прошедшего через среду сигнала. При этом одним из основных акустических параметров является скорость распространения упругих волн. [19]
В результате проведенного анализа различных неразрушающих методов было установлено, что наиболее эффективным методом контроля физико-механических характеристик стеклопластиков является импульсный акустический метод. Так, акустические параметры волнового процесса имеют функциональную связь с прочностными и упругими характеристиками, вязкостью, дефектами структуры материалов и другими свойствами. Значительный практический интерес представляют такие акустические параметры, как скорость и затухание упругих волн, спектр излученного и прошедшего через среду сигнала. При этом одним из основных акустических параметров является скорость распространения упругих волн. [20]
 |
Изменение характера распределения ячеек по диаметру ( D в зависимости от деформации при сжатии ( е пе-нополивинилформаля. [21] |
Карапетяном [74, 75] был предложен комплексный метод для получения более полной картины процесса деформирования ячеек в процессе сжатия: совместное использование оптической микроскопии и импульсного акустического метода. [22]
В расчетах конструкций, как правило, используют упругие характеристики, определяемые в соответствии со стандартом, что требует установления корреляционных соотношений между стандартными параметрами и определяемыми импульсным акустическим методом. Поэтому основной задачей этого раздела является получение теоретических выражений для определения упругих характеристик этим методом, и установление корреляционных соотношений между модулем упругости, определенным по ГОСТу, и скоростью распространения упругих волн. Рассмотрим основные выражения, устанавливающие связь между упругими параметрами и скоростью для ортотропной, трансверсально-изотропной и изотропной сред. [23]
Трехслойные конструкции, обшивки которых состоят из металла, контролю микрорадиоволновым методом недоступны. Наиболее рационален в этом случае импульсный акустический метод. Следует также отметить, что микрорадиоволновый метод в настоящее время пока не представляется возможным использовать для определения упругих и прочностных характеристик материала трехслойных конструкций. [24]
Одними из существенных механических характеристик стеклопластиков являются модуль упругости и коэффициент Пуассона. Для определения упругих характеристик ориентированных стеклопластиков нами использовался импульсный акустический метод, так как он позволяет выявить влияние различных технологических факторов и режима отверждения на механические свойства материала. [25]
Для определения статического модуля упругости в соответствии с ГОСТом прикладывается нагрузка, равная 1 - 5 % от разрушающей, при скорости 100 - 150 кгс / см2 в минуту. При этой нагрузке многие стеклопластики проявляют свои неупругие свойства и вследствие упругого последействия происходит заметное увеличение деформации даже в указанном уровне напряжений, что приводит к снижению статического модуля упругости по сравнению с модулем, определенным импульсным акустическим методом, так как при этом создаются иные условия испытания образца. [26]
Так, в процессе формования изделий может происходить раздвижка, смещение и изменение ориентации стеклонаполнителя, неравномерное распределение связующего и стекловолокна, образование пористости, расслоений, раковин и других дефектов, влияющих на прочностные и упругие свойства стеклопластика. Поэтому для учета этих изменений и определения упругих параметров стеклопластика весьма важным является их контроль непосредственно в изготовленных конструкциях. Наиболее оптимальным является импульсный акустический метод. Основным параметром, при помощи которого определяют упругие характеристики, является скорость распространения упругих волн. [27]
В стеклопластиках на основе рубленого стекловолокна ориентация стеклонаполнителя может происходить самопроизвольно, что приводит к неравномерной анизотропии в различных участках изделия. Кроме того, в процессе формования изделий из стеклопластика может происходить смещение, раздвижка и поворот стеклонаполнителя, что приводит к изменению заложенной анизотропии стеклопластика. Для оценки и контроля установившейся анизотропии наиболее оптимальным является импульсный акустический метод. [28]
В работе [137] рассматривается задача по оценке содержания связующего, пористости и правильности укладки слоев стеклоткани в изделиях из стеклотекстолита, без их разрушения. В результате экспериментов было установлено, что технология изготовления изделий оказывает решающее влияние на характер связи между акустическими и структурными характеристиками стеклопластиков. Показано, что при изготовлении изделий при постоянном удельном давлении прессования наблюдается определенная закономерность содержания пор в стеклопластике. Следует отметить, что импульсный акустический метод весьма чувствителен к изменениям содержания связующего, а также любым ошибкам при укладке стеклопакетов. Экспериментальные результаты, полученные авторами статьи 137 ], очень хорошо согласуются с нашими, хотя расчетные формулы несколько отличаются от приведенных в этой статье. [29]
Следует отметить, что значение ЯПп определяется экспериментально путем измерения скорости продольных волн в двух направлениях: вдоль и поперек волокон. Определение степени ориентации стеклонаполнителя в неориентированных стеклопластиках является значительно более трудной задачей. Расположение рубленого стеклонаполнителя в неориентированном стеклопластике зависит от режима технологии изготовления, конфигурации и габаритов изделия, длины стекловолокна и других факторов. Существенное влияние на физико-механические свойства неориентированных стеклопластиков оказывает ориентация наполнителя. Наиболее эффективным методом контроля степени ориентации в этих материалах также является импульсный акустический метод. [30]
Страницы: 1 2