Компрессионный метод

Cтраница 1

Компрессионный метод применяется преимущественно для прессования термореактивных пластмасс. Переработка термопластичных материалов компрессионным методом в связи с развитием инжекционного метода ограничивается в основном изделиями больших габаритов и веса при малотиражном их производстве. [1]

Компрессионный метод основан на сжатии газа компрессорами и охлаждении его в холодильнике. При сжатии газов [32] парциальное давление извлекаемых компонентов доводится до давления насыщенных паров этих компонентов. При этом они переходят из паровой фазы в жидкую. Оптимальное давление компримирования определяется многими факторами, в том числе составом исходного газа. Так, при 20 С бутан сжижается при давлении 0 103 МПа, а пропан - 0 716 МПа. Газ сжимают с помощью двух - или трехступенчатого компрессора. [2]

Компрессионный метод основан на различии давлений и температур конденсации отдельных компонентов смеси углеводородных газов, составляющих попутный нефтяной газ. [3]

Компрессионный метод применяется в сочетании с другими способами. [4]

Компрессионный метод основан на регистрации параметров индикаторной жидкости или газа, находящегося внутри контролируемого объекта либо проникающего через сквозные дефекты при положительном перепаде давления. [5]

Компрессионный метод используется главным образом в сочетании с другими способами извлечения. В качестве самостоятельного метода его применяют для выделения тяжелых углеводородов из газов с высоким их содержанием. Метод заключается в сжатии газа в несколько ступеней с охлаждением его между ступенями. При этом из природного газа выделяются высококипящие углеводороды, которые направляются в колонны для дальнейшего разделения. [6]

Компрессионный метод применяют для отбензинивания жирных газов, в которых содержится более 1000 г / м3 тяжелых углеводородов. [7]

Компрессионный метод основан на сжатии газа компрессорами и охлаждении его в холодильнике. При сжатии газов парциальное давление извлекаемых компонентов доводится до давления насыщенных паров этих компонентов, при этом они переходят из паровой фазы в жидкую, которая и представляет собой нестабильный газовый бензин. Как правило, с повышением давления и понижением температуры количество жидкой фазы возрастает. [8]

Принципиальная схема. [9]

Компрессионный метод применяют для отбензинивания жирных газов, содержащих более 150 г / м3 тяжелых углеводородов. При меньшем их содержании этот метод неэкономичен. Он не обеспечивает достаточной глубины отбора пропановой фракции, а по отбору этой фракции косвенно судят о полноте извлечения бензина. Для углубления отбора пропановой фракции компрессионный способ применяется в комбинации с другими, более эффективными методами, рассматриваемыми ниже. [10]

Компрессионный метод основан на регистрации параметров индикаторной жидкости или газов, находящихся внутри контролируемого объекта или проникающих через сквозные дефекты при положительном перепаде давления. [11]

Компрессионный метод основан на повышении давления исходного газа с последующим охлаждением его до температуры внешней среды. При этом парциальное давление отдельных углеводородов достигает при данной температуре точки росы. Они переходят из газообразного состояния в жидкое, после чего жидкая фаза легко отделяется от газообразной. [12]

Компрессионный метод основан на сжатии газа и последующем его охлаждении, в результате чего часть углеводородов конденсируется. На газобензиновых заводах обычно применяют компрессию газа до 50 am в три ступени. После компрессии газ охлаждается и сконденсированные углеводороды отделяются в газовом сепараторе. Однако при этом методе часть углеводородов остается в газе, что вызывает необходимость дальнейшего улавливания их другими методами. В настоящее время этот метод не имеет самостоятельного значения, так как не обеспечивает необходимой глубины извлечения углеводородов. [13]

Компрессионный метод основан на сжатии газа и последующем его охлаждении, в результате чего часть углеводородов конденсируется. [14]

Компрессионный метод основан на сжатии газа, компрессорами и охлаждении его в холодильнике. При сжатии газов они частично переходят из газовой фазы в жидкую, которая и представляет собой нестабильный газовый бензин. С повышением давления и понижением температуры количество жидкой фазы возрастает, причем сконденсировавшиеся углеводороды облегчают переход более ле г-ких компонентов в жидкое состояние, так как последние растворяются в жидких компонентах. Газ сжимают в две или три ступени компрессорами. Сжатый газ после каждой ступени охлаждается в холодильнике и поступает в газосепаратор, откуда конденсат направляется в емкость нестабильного газового бензина, а газ - на следующую ступень сжатия. [15]

Страницы: 1 2 3 4