Cтраница 1
Конверторный метод, предложенный Бессемером, заключается в том, что через расплавленный чугун, находящийся в конверторе, продувают сильную струю кислорода. Выжигается углерод, содержащийся в чугуне, и окисляются примеси. Этим способом получают мягкую сталь, а при практически полном удалении углерода - железо. Для получения стали процесс заканчивают раньше. [1]
Конверторный метод имеет ряд недостатков по сравнению с мартеновским. [2]
Конверторный метод имеет ряд неодстатков по сравнению с мартеновским. [3]
Конверторный метод имеет ряд недостатков по сравнению с мартеновским. [4]
Конверторный метод имеет ряд недостатков по сравнению с мартеновским. [5]
![]() |
Примерный ход конверторного. [6] |
Поэтому конверторный метод может быть применен только к чугунам, содержащим не более 0 05 % серы. Другим важным недостатком является загрязнение металла образующимися за счет азота воздуха нитридами железа, сообщающими стали хрупкость при сильном охлаждении. Наконец, применимость обычного конверторного метода ограничена чугунами, содержащими сравнительно большие количества легкоокисляющихся примесей, так как только в этом случае при дутье создается температура, достаточно высокая для поддержэния железа в расплавленном состоянии. [7]
ТОМАСОВСКИЙ ПРОЦЕСС - конверторный метод производства стали из чугуна с повышенным содержанием фосфора ( не менее 2 %), окисление которого обеспечивает температуру, необходимую для проведения процесса. Конверторы должны иметь основную футеровку ( из оксида магния и извести) для связывания пент-оксида фосфора в шлак. Метод разработан английским металлургом Дж. Томасом в 1878 г. Шлак ( см. Томасшлак) применяют в качестве фосфорного удобрения без дополнительной химической переработки. [8]
Компоненты системы 122, 142 Конвертор II - 329, 330 Конверторный метод II - 329 ел. [9]
Примерный ход освобождения доменного металла от важнейших примесей к железу при кислой и основной обкладках конвертора показан на рис. XIV-10. Как видно из рисунка, процесс в обоих случаях заканчивается очень быстро - за 10 - 15 мин, что и является важнейшим достоинством конверторного метода. Основной его недостаток заключается в том, что ни при кислой, ни при основной футеровке ( обкладке) конвертора из металла не удаляется содержащаяся в нем сера, сообщающая стали ломкость при нагревании. Поэтому конверторный метод может быть применен только к чугунам, содержащим не более 0 05 % серы. Другим важным недостатком является загрязнение металла образующимися за счет азота воздуха нитридами железа, сообщающими стали хрупкость при сильном охлаждении. Наконец, применимость обычного конверторного метода ограничена чугунами, содержащими сравнительно большие количества легкоокисляющихся примесей, так как только в этом случае при дутье создается температура, достаточно высокая для поддержания железа в расплавленном состоянии. [10]