Электроакустический метод

Cтраница 2

На базе ультразвукового датчика-акселерометра реализован электроакустический метод измерения поверхностной твердости деталей, дополняющий существующие методы измерения твердости по Роквеллу, Бринелю, Виккерсу. Метод основан на изменении резонансной частоты вибрирующего стержня, находящегося в контакте с контролируемой поверхностью. При постоянстве приложенной нагрузки это изменение частоты оказывается обратно пропорциональным твердости поверхности. [16]

Перпендикулярность вала к осям рам проверяют также электроакустическим методом. Для этого натягивают параллельные струны к осям крейцкопфов и цилиндров на расстояние возможного замера штихмасом между струной и галтелями кривошипов. [17]

Поэтому для измерения загрузки шаровой мельницы был успешно использован электроакустический метод: вблизи барабана мельницы устанавливают электродинамический микрофон, который преобразует шум работающей мельницы в электродвижущую силу, усиливаемую затем в усилительно-преобразующем блоке; падение напряжения в блоке контролируется потенциометром, который управляет через дополнительные приборы и электродвигатель пуском или остановкой питателя, подающего-в мельницу руду, в зависимости от степени загрузки мельницы. [18]

Поэтому для измерения загрузки шаровой мельницы был успешно использован электроакустический метод: вблизи барабана мельницы устанавливают электродинамический микрофон, который преобразует шум работающей мельницы в электродвижущую силу, усиливаемую затем в усилительно-преобразующем блоке; падение напряжения в блоке контролируется потенциометром, который управляет через дополнительные приборы и электродвигатель работой питателя, подающего в мельницу руду, в зависимости от степени ее загрузки. [19]

Контроль за напряженным состоя пнем навитой на стенку резервуара арматурной проволоки осуществляется электроакустическим методом, предложенным М. К. Сафаряном и П. Л. Лгуреовым, при помощи элоктроипои установки. Сущность его заключается в измерении частоты собственных колебаний напряженной арматуры, вызванных электромагнитом, подключенным к звуковому генератору. [20]

Контроль за напряженным состоянием арматурной проволоки, навитой на стенку резервуара, осуществляется электроакустическим методом, предложенным М. К. Сафаряном и П. А. Агуреевым, при помощи электронной установки. Сущность его заключается в измерении частоты собственных колебаний напряженной арматуры, вызванных электромагнитом, подключенным к звуковому генератору. [21]

Большее распространение в производственных условиях получили регуляторы загрузки мельниц РЗМ, в которых использован электроакустический метод контроля с воздействием на магнитные пускатели приводов тарельчатых питателей. [22]

Для центровки струн по продольным и поперечным осям рам пользуются штихмасом, который с помощью электроакустического метода дает самые точные результаты до 0 01 - 0 02 мм. [23]

Наибольшее распространение в производственных условиях получили двухпозиционные регуляторы загрузки мельниц ( РЗМ), в которых использован электроакустический метод контроля с воздействием на магнитные пускатели приводов тарельчатых питателей путем периодического выключения их. Имеются и другие модификации этих регуляторов-трехпозици-онные, в которых изменяется скорость вращения диска питателя; регулирование может осуществляться также и за счет изменения положения ножа тарельчатого питателя. [24]

Основной параметр, на котором базируется система автоматизации работы трубных шаровых мельниц, - частота шума, издаваемая агрегатом в процессе помола-использование электроакустического метода контроля загрузки. [25]

Часто приходится проверять соосность отверстий и центрировать их, а также контролировать параллельность плоскостей, если отверстия или плоскости находятся на значительном расстоянии ( рис. 216) одно от другой. Для этого применяют электроакустический метод, но здесь необходимо учитывать провисание струны. [26]

Неперпендикулярность осп расточки направляющих не должна превышать 0 02 мм на 100 мм длины. Проверка соосности опорной направляющей ( постелм) под крейцкопф в рамах п фонарях является трудоемкой операцией, при которой часто используют электроакустический метод центровки. При расиен-тровке струны по расточкам параллелей рам и фонарей разность в замерах но обе стороны струны не должны превышать 0 02 мм. [27]

Схема проверки положения осей рамы по струнам. [28]

Натягивают струну так, чтобы она совладала с монтажной осью в плане. Производят центрирование ее с помощью микрометрического нутромера электроакустическим методом в двух сечениях по выточкам в коренном подшипнике базовой рамы, а затем по струне устанавливают вторую раму. [29]

Затем приступают к центровке агрегата по вертикальной оси струной и отвесом. Струну 6 натягивают через центр насоса и статора. Зазоры между струной и уплотняющим кольцом насоса замеряют штихмассом электроакустическим методом. При замерах соосности один конец штих-масса устанавливают на обработанную поверхность рамы или цилиндра и подбирают его длину, при которой второй конец легко касается струны. В момент касания цепь замыкается и в наушниках будет слышен треск. [30]

Страницы: 1 2 3