Cтраница 1
Конвекционный метод сушки имеет широкое распространение при сушке лакокрасочных покрытий на древесине. [1]
Конвекционный метод сушки заключается в нагревании окрашенных изделий горячим воздухом. При конвекционном методе сушка начинается с поверхности покрытия, что приводит к образованию поверхностной пленки, препятствующей улетучиванию растворителя из нижних слоев покрытия. Это увеличивает продолжительность сушки. [2]
Совмещение терморадиационного и конвекционного метода сушки в одной камере значительно ускоряет процесс сушки и дает возможность получить пленку одинаковой твердости по всей площади даже на изделиях сложной конфигурации. [3]
При конвекционном методе сушки краска нагревается за счет тепла воздуха. При этом на поверхности краски образуется. При терморадиационной сушке нагревается окрашиваемая поверхность ( металл, дерево) изделия вследствие поглощения лучистой энергии. Отвердевание покрытия в данном случае начинается с внутренней зоны, распространяется далее на наружную, и продукты испарения улетучиваются без задержки. Процесс высыхания ускоряется и потому, что краска нагревается и благодаря поглощению лучистой энергии, и за счет передачи тепла улетучивающимися продуктами испарения. [4]
При конвекционном методе сушки передача тепла от источника нагрева к высушиваемому покрытию производится при помощи воздуха, нагретого до 40 - 80 С. [5]
![]() |
Механизм сушки нитролакового покрытия конвекционным методом. [6] |
При конвекционном методе сушки, где агентом сушки является нагретый воздух, омывающий высушиваемую поверхность, процесс высыхания покрытия начинается с верхних слоев, от границы лак - воздух и медленно распространяется в глубь пленки, причем последними высыхают слои на границе лак - древесина. На рис. 30 представлен механизм сушки нитролако-вого покрытия конвекционным методом. [7]
![]() |
Общий вид двухсекционной камеры с паровым обогревом для сушки покрытий. [8] |
При конвекционном методе сушки лакокрасочных покрытий изделие нагревается вследствие контакта окрашенной поверхности с горячим воздухом. [9]
При использовании конвекционного метода сушки окрашенные поверхности нагреваются в результате контакта с циркулирующим горячим воздухом. Вначале нагреваются верхние слои краски, а затем посредством теплопроводности - нижние. Аналогично происходит процесс удаления растворителей из материала. Сначала нагревается и испаряется растворитель на верхней части слоя. [10]
В лакокрасочной промышленности широко известен конвекционный метод сушки покрытий в парах растворителя. Он обеспечивает получение однородного покрытия с минимальными внутренними напряжениями и полное протекание релаксационных процессов макромолекул. [11]
Для обогрева сушильных устройств ( камер) обоих типов используют: пар, горячую воду, электроэнергию или топочные газы. Выбор теплоносителя для калориферов зависит от вида энергии, применяемой на предприятии. Конвекционный метод сушки обеспечивает высокую степень равномерности нагрева и чистоты воздуха, необходимых для получения хорошего качества лакокрасочных покрытий. Недостатки конвекционной сушки - громоздкость сушильного оборудования, значительная потеря полезной площади цеха, перерасход тепловой энергии за счет нагрева окружающего воздуха в камере в процессе сушки, способ передачи тепла, в результате которого процесс высыхания начинается с поверхности лакокрасочного покрытия, а образовавшаяся поверхностная пленка препятствует улетучиванию растворителей, что ухудшает и удлиняет процесс сушки лакокрасочных покрытий. [12]