Рентгенотелевизионный метод

Cтраница 1

Рентгенотелевизионный метод является одним из наиболее эффективных и оперативных методов неразрушающего контроля. Рентгенотелевизионный микроскоп представляет собой рентгеновский аппарат, рентгеновское излучение которого преобразуется в электрический сигнал и индуцируется с помощью стандартной телевизионной системы. Этого типа приборы обладают высокой разрешающей способностью и контрастной чувствительностью, что дает возможность не только наблюдать контуры внутренней структуры непрозрачных объектов, но и осуществлять геометрические измерения. [1]

Контролю рентгенотелевизионным методом подвергают стыковые сварные соединения изделий с толщиной стенки до 40 мм. [2]

Телевизионная система для контроля качества сварных соединений Луч-3 предназначена для непрерывного визуального контроля сварки спиральных и прямых швов труб рентгенотелевизионным методом на трубосварочном заводе или на полевой трубосварочной базе. [3]

При положительных результатах проверки теоретических знаний и практических навыков дефектоскопистам выдают удостоверения на право проведения контроля сварных соединений рентгено - и гамма-просвечиванием, рентгенотелевизионным методом и бетатроном. [4]

В соответствии с Производственной инструкцией по контролю и оценке качества сварных соединений котлоагрегатов просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами, утвержденной Минтяжмашем и согласованной с Госгортехнадзором СССР в 1972 г., к выполнению операций по контролю сварных соединений рентгено - и гамма-просвечиванием, рентгенотелевизионным методом и бетатроном допускают лиц, прошедших специальную подготовку и сдавших соответствующие экзамены. Лиц моложе 18 лет к радиационной дефектоскопии не допускают. [5]

Важными направлениями совершенствования технологии сварки, выполняемой при сборке машин и механизмов, являются: разработка и внедрение в производство приборов и устройств для автоматического контроля и одновременной записи параметров процесса сварки; совмещение процесса сварки легкоокисляющихся материалов с очисткой; осуществление диффузионной сварки в вакууме; применение при сварке алюминия установок, обеспечивающих снятие окислов в вакуумной камере механической зачисткой, наложением ультразвуковых колебаний, с восстановительной средой; внедрение высокопроизводительных установок для соединения в вакууме металлокерамических изделий со сталью ( тормозных лент и дисков муфт); контроля сварных соединений рентгенотелевизионным методом с применением интроскопии; внедрение импульсно-дуговой сварки в защитных газах с программным изменением процесса; повышение надежности и долговечности сварных соединений; разработка способов предупреждения и устранения вредных влияний напряжений и деформаций в сварных соединениях. [6]

Поскольку при рентгенотелевизионном методе разбраковки сварных швов возможны различные варианты оценки дефектности: по длине, ширине, площади, периметру и глубине дефектов, для автоматизированного контроля были выбраны наиболее простые для реализации и информативные параметры дефектов: длина, ширина и глубина. [7]

Рентгеиотелевизионный метод контроля имеет высокую чувствительность ( 2 - 3 %) и производительность, в 8 - 10 раз превышающую производительность рентгенографического метода. Совместно с применяемой механизацией передвижения контролируемого изделия рентгенотелевизионный метод позволяет вести контроль качества непрерывно, получая информацию о качестве непосредственно во время контроля. [8]

Рентгенотелевизионный методом выявляются неоднородности материала, газовые поры, шлаковые включения, непровары, трещины. Выявление мелких трещин, расположенных в плоскости, составляющей с направлением центрального луча угол более 5 - 15, а также непроваров в виде плотного слипания металла без газовых или шлаковых прослоек рентгенотелевизионным методом, так же как и рентгено - и гаммаграфированием, не гарантируется. [9]

Растворение дисперсионно-твердеющего. [10]

Толщину покрытий контролируют неразрушающим и разрушающим способами. Среди неразрушающих методов контроля широко используются следующие: электромагнитные; измерения масс; прямого измерения. В ряде случаев для деталей со сложной геометрией применяют рентгенотелевизионный метод, иногда оптический или тепловой методы. [11]

Страницы: 1