Предложенный метод

Cтраница 1

Предложенный метод является весьма перспективным и позволяет использовать его как альтернативный, экологически чистый метод получения тепловой энергии при сжигании углеводородного топлива. [1]

Предложенный метод пригоден и для расчета монолитных обделок тоннелей кругового очертания, возводимых открытым способом. [2]

Предложенный метод позволяет: а) значительно увеличить толщину пакета, так как блюминг-слябинг имеет большую высоту подъема валка; б) при нагреве пакета в колодцах блюминга в вертикальном положении получить более равномерный нагрев пакета по сечению. [3]

Предложенный метод может являться составной частью математического обеспечения АСУ магистральных трубопроводов. [4]

Предложенный метод основан на использовании эффекта нелинейного процесса теплопроводности в определенной системе. [5]

Предложенный метод отражает физическую суть происходящего процесса подрезки и дает хорошее приближение ( менее 10 %) к экспериментальным значениям. [6]

Предложенный метод позволяет более чем в 10 раз сократить время, необходимое для определения стабильности электролюминофоров, так как старение проводится на повышенной частоте возбуждающего поля. Применение этого метода на практике показало, что существует четкая корреляция между стабильностью порошков электролюминофоров, измеренной по ускоренному методу, и стабильностью их в готовых изделиях при обычных рабочих режимах. [7]

Предложенный метод дает хорошую сходимость с опытом и позволяет его рекомендовать для расчета свайных фундаментов из трубчатых свай большого диаметра - 1 м и более. [8]

Предложенный метод также позволяет оптимизировать геометрические размеры прямоточного контактно-сепарационного элемента. [9]

Предложенный метод отличается от известного тем, что перед нанесением карбидообразующего элемента поверхность обрабатывают жидким галлием, используя в качестве карбидообразующего элемента сульфиды или селениды тугоплавких металлов, которые перед цементацией восстанавливают в атмосфере водорода при температуре 850 - 1100 С. Практически это осуществляется следующим образом. Рабочую поверхность стальных деталей подвергают декапированию, после чего нагревают до 40 - 60 С и обрабатывают жидким галлием. [10]

Предложенный метод обладает следующими положительными особенностями: эффективностью по быстродействию; универсальностью ( пригодностью для любых математических моделей ГПА, независимо от вида описания их характеристик); возможностью обеспечить лю-бую точность расчета ( за счет выбора числа узлов интерполяции); относительной простотой реализации. В процессе практических расчетов выявлено, что приемлемая точность достигается при 4 - 6 узлах интерполяции. [11]

Предложенный метод был проверен авторами на производственных сточных водах фабрики первичной обработки шерсти. [12]

Результаты ситового анализа, изображенные в арифметической вероятностной шкале. [13]

Предложенный метод очень прост и особенно ценен при массовых определениях гранулометрического состава. Однако проверка метода, осуществленная нами на кристаллических продуктах из кристаллизаторов различного типа, показала, что этот метод не может быть признан универсальным. [14]

Предложенный метод допускает расширение температурного диапазона по сравнению с описанным как в сторону высоких, так и в сторону низких температур. [15]

Страницы: 1 2 3 4