Cтраница 1
Статистический метод контроля предназначается для предупреждения брака при изготовлении деталей на станках, или машинах с автоматическим получением размеров. Существующие традиционные методы контроля при помощи калибров, светофорных приборов или контрольно-браковочных автоматов лишь рассортировывают уже изготовленные изделия на годные и негодные. Они не предупреждают брака и поэтому относятся к пассивным методам контроля. [1]
Статистический метод контроля относится к числу активных методов контроля. Задачей статистического контроля является определение того момента времени ti ( фиг. [2]
Статистический метод контроля предназначается для предупреждения брака при изготовлении деталей на станках, или машинах с автоматическим получением размеров. Существующие традиционные методы контроля при помощи калибров, светофорных приборов или контрольно-браковочных автоматов лишь рассортировывают уже изготовленные изделия на годные и негодные. Они не предупреждают брака и поэтому относятся к пассивным методам контроля. [3]
Статистический метод контроля относится к числу активных методов контроля. Задачей статистического контроля является определение того момента времени / ( фиг. [4]
Статистический метод контроля позволяет точно и объективно анализировать качество деталей по уходу производства, своевременно выявлять возникающие отклонения на операциях и проводить необходимое и точное регулирование производственных процессов. [5]
Статистический метод контроля производства и качества продукции основан на систематическом наблюдении за состоянием технологического процесса с целью поддержания его устойчивости и обеспечения заданного качества изготовляемой продукции. [6]
Внедрение статистических методов контроля на химических предприятиях тесно связано с работами по стандартизации. [7]
Внедрение статистических методов контроля не только значительно уменьшает потребность отечественной промышленности во вспомогательной рабочей силе ( контролерах), но дает большой экономический эффект в виде уменьшения потерь от брака, улучшения качества изделий, удлинения срока их службы, сокращения простоев оборудования. [8]
Широкое применение статистических методов контроля при производстве изделий не означает полного отказа от сплошного контроля там, где это необходимо и технически оправдано. Сплошной контроль остается необходимым при выпуске готовых деталей ответственного назначения ( особенно если требуется применять отбор для селекционной сборки), а также там, где вследствие недостаточной устойчивости или несовершенства технологического процесса неизбежен повышенный процент брака, требующий отсортировки и изоляции. [9]
С применением статистического метода контроля повышается роль работников ОТК в борьбе за снижение брака и повышение качества продукции. Они приобретают высокий авторитет у производственников благодаря точному анализу действующего процесса и своевременному предупреждению возникновения опасных отклонений. [10]
При помощи статистического метода контроля можно поддерживать высокий уровень качества и однородности изделий без 100 % - ной проверки многих размеров, применяя лишь выборочную приемку или же пользуясь только статистическими наблюдениями. [11]
Условиями внедрения статистических методов контроля качества являются: массовость, непрерывность процесса производства данной продукции; стабильность и точность технологических процессов; оснащенность их высокопроизводительными контрольно-измерительными приборами; строгая технологическая дисциплина; достаточная изученность технологического процесса и установление признаков, по которым принимаются решения о необходимости его корректировки. [12]
При применении статистических методов контроля качества используют распределение данных по группам для лучшего изучения изделий ( частоту распределения); контрольные карты, определяющие необходимость корректировки процесса по отклонению от нормального; отбор объем. Сущность этого выборочного метода при массовом производстве состоит в том, что проводят проверку не всех изделий, а лишь отобранных особым способом. Способ отбора рассчитывают таким образом, чтобы данные наблюдения отобранных экземпляров позволили судить о качестве всех изделий, полученных за определенный период времени с заданной точностью охвата контролируемой партии изделий. [13]
Об эффективности статистических методов контроля качества продукции свидетельствует такой пример. На поточной линии обработки коленчатого вала на автозаводе имени Лихачева переход с пооперационного на статистический метод контроля позволил сократить число контролеров в 3 раза при одновременном снижении брака в 5 - 6 раз. [14]
При использовании предприятием-изготовителем статистических методов контроля твердости, механических свойств и длительной прочности в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке, контроль твердости, механических свойств и длительной прочности, предусмотренный настоящим стандартом, изготовителем допускается не проводить. [15]