Дюза

Cтраница 1

Дюзы доводятся до оси печи для того, чтобы предупредить попадание в них колчедана. Важное значение имеет также то, что дюзы дают возможность заглядывать внутрь печи на всем протяжении ее длины. [2]

Выгрузочное приспособление. [3]

Дюзы могут работать как под разрежением, так и под давлением. Дюзы, работающие под давлением, аналогичны по своей конструкции описанному выше дюзу, работающему под разрежением. В случае, если дюзы работают под давлением, трубопроводы для воздуха огибают печь по винту, на пути которого установлены дюзы. [4]

Дюз - максимальная величина отрицательного отклонения, то отношением е ц 2 оценивают степень нечувствительности регулятора на заданном интервале регулирования. [5]

Через дюзу мундштука выдавливаются длинные стержни, или трубки, которые после просушки на воздухе нарезаются на заготовки термосопротивлений. Из заготовок сначала осторожно выжи-тают органическую связку, а затем обжигают их при высокой температуре ( порядка 1000 С и более) в воздушной, нейтральной, или восстановительной газовой атмосфере, в зависимости от вида используемых полупровод-яиковых материалов. В процессе обжига материал рекристаллизуется, го объем уменьшается на определенную величину вследствие спекания, я образцы приобретают значительную механическую прочность. Контакты создаются путем вжигания в торцы образцов платины, золота или серебра с помощью специальных паст, широко известных в керамическом производстве. В случае проведения обжига в восстановительной газовой атмосфере применяются также медные и железные пасты. Затем термосопротивления контролируются по их величине и подвергаются специальной термической обработке с целью повышения стабильности и подгонки к необходимым номинальным значениям. После этого образцы окантовываются контактными колпачками ( или к ним припаиваются контактные проводники), покрываются слоем изоляционной влагостойкой эмали или же герметизируются в соответствующих защитных чехлах ( баллонах) в зависимости от конструкции ТС. Готовые изделия подвергаются искусственному старению и сортируются по величине электрического сопротивления. В настоящее время цилиндрические ТС могут изготовляться с диаметром стержня от 20 мк до 5 - 10 мм. [6]

Сырье через специальные дюзы вводится в реактор в тонкораспыленном состоянии в смеси с каталитическим раствором, водяным паром и кислородом. Сырье и раствор подогреваются предварительно до 100 С. Процесс идет при температуре 1200 - 1400 С. Продуктовый газ проходит через теплообменник и направляется в систему очистки. [7]

Изменением диаметра дюзы регулируют концентрацию твердых в остатке, а следовательно, и в масле фугования. [8]

Выгрузочное приспособление. [9]

Изображенный здесь дюз работает на всасывание. Часть дюза, выходящего наружу, представляет собою полый усеченный конус, который закрывается с наружного конца жестяным шибером. Шибер составлен из двух круговых секторов. [10]

Изменением диаметра дюзы регулируют концентрацию твердых в остатке, а следовательно, и в масле фугования. [11]

Стробоскопическое устройство.| Машина СГТМ-2. - кинематическая схема, б - механизм шпинделя, в - механизм направляющего штифта. [12]

Точностью отверстия дюзы определяется точность положения керна при навивке спиралей. Зазор на сторону между отверстием дюзы и керном должен быть наименьшим, но достаточным для прохода керна. [13]

К выходящему из дюзы керну подается проволока со шпули, заправленной в головку 6, которая вращается вместе со шпинделем. При одновременном поступательном движении керна и вращении головки со шпулей происходит образование спирали с укладкой едкого витка при каждом обороте шпинделя. [14]

В приемник через поролитовые дюзы вдувается воздух, взмучивающий осадок; всплывающий при этом шлам собирают вручную. Выделяющиеся в ваннах пузырьки водорода улучшают флотацию осадка. Чтобы избежать попадания кислорода в раствор, платиновые аноды помещают в кислотоупорные сетчатые мешочки, через которые кислород отводится в атмосферу. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5