Cтраница 2
Электролитический метод является более совершенным способом нанесения цинка. Экономия металла при гальваническом способе по сравнению с горячим достигает 50 %, а высокая степень чистоты осажденного цинка обеспечивает повышенную химическую стойкость покрытия. Толщина цинковых покрытий в зависимости от условий службы обычно колеблется от 7 до 50 мк. [16]
Электролитический метод основан на количественном электролизе воды ( после ее десорбции из масла инертным газом) в специальной ванне. Метод позволяет одновременно определять и суммарное количество воды в масле и содержание растворенной в нем воды; для этого пробу масла разделяют на две части, причем из одной части до анализа удаляют эмульгированную воду. [17]
Электролитический метод используется главным образом как средство для получения специальных свободных радикалов; однако, несомненно, изучение ЭПР может дать информацию о деталях электродных процессов. [18]
Электролитический метод пригоден только в том случае, если определяемый металл выделяется на катоде количественно в виде плотного, хорошо промывающегося осадка, что иногда достигается лишь с большим трудом. Отделение друг от друга нескольких металлов, находящихся одно временно в растворе, может быть достигнуто лишь при тщательном соблюдении условий, выработанных опытом. [19]
Электролитический метод имеет преимущества, поскольку позволяет получать тонкую однородную пленку. Кроме того, в процессе электролиза имеется возможность отделения Ри от многих элементов, что может служить дополнительной очисткой. Метод электролитического выделения позволяет концентрировать осаждаемый Ри на небольшой поверхности катода из сравнительно большого объема анализируемого раствора и, таким образом, повышать чувствительность определения. [20]
Электролитический метод является более совершенным способом нанесения цинка. Экономия металла при электролитическом способе по сравнению с горячим достигает 50 %, а высокая степень чистоты осажденного цинка обеспечивает повышенную химическую стойкость покрытия. Кроме того, при электролитическом способе нанесения цинка на сталь не образуется хрупких промежуточных слоев интерметаллидов ( FeZn3, FeZnr, FegZnio), как это имеет место при горячем цинковании и, следовательно, металл сохраняет большую пластичность. Толщина цинковых покрытий в зависимости от условий службы колеблется от 6 до 42 мкм. [21]
Электролитический метод дает частицы удлиненной формы, обладающие более высокой коэрцитивной силой, нежели сферические. Из-за малых размеров частиц порошки пирофорны и при доступе воздуха легко взрываются. Для устранения пирофорности порошки смачивают бензином в восстановительной атмосфере и затем высушивают. Порошок висмутида марганца после размола пропускают через магнитный сепаратор для отделения немагнитных непрореагировавших частиц марганца и висмута. [22]
Электролитический метод является одним из наиболее точных методов, пригоден для контрольных ( арбитражных) анализов. [23]
![]() |
Авторадиограммы пленок, полученных выпариванием раствора ( а и электролитическим осаждением ( б. [24] |
Электролитический метод имеет ряд достоинств. В первую очередь к ним относится однородность получаемых пленок. Кроме того, в процессе электролиза имеется возможность отделения плутония от многих мешающих элементов. К числу последних относятся слабогидро-лизующиеся элементы, например К, Na, Ca и элементы, не выделяющиеся на катоде в виде металла при потенциалах выделения водорода, например Сг, Мп и La. Прочность получаемых пленок в большинстве случаев невысока. [25]
Электролитический метод является одним из наиболее точных методов определения как больших, так и малых количеств меди. [26]
Электролитический метод применим для определения малых ( 1 - 2 мг) и средних количеств свинца. Полученный осадок PbS или PbS04 переводят в раствор и подвергают электролизу в сильно азотнокислом растворе. [27]
Электролитический метод применим для определения малых ( 1 - 2 мг) и средних количеств свинца. [28]
Электролитический метод вследствие трудоемкости практически не используется в промышленности. [29]
Электролитический метод эффективен при извлечении серебра из монет и серебросодержащих сплавов. [30]